河鋼集團(tuán)邯鋼公司堅(jiān)持“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造”雙輪驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)AI（人工智能）大數(shù)據(jù)與生產(chǎn)場(chǎng)景深度融合，構(gòu)建了生產(chǎn)、質(zhì)量、能源、研發(fā)、安監(jiān)、AI視覺(jué)六大領(lǐng)域的智能大模型，建立了“智能決策”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)，“產(chǎn)、供、銷(xiāo)、研、運(yùn)”一屏知曉、一目了然、一鍵下單，讓傳統(tǒng)鋼廠變成了“智慧工廠”，賦予了生產(chǎn)更多可能。
近日，筆者走進(jìn)邯鋼冷軋廠精整作業(yè)區(qū)，光潔如鏡的鋼帶在燈光下泛著均勻的金屬光澤，如同一條靜謐流淌的金屬之河。這里發(fā)生的一則使用智能化技術(shù)解決20多年輥印“頑疾”的故事，引起了筆者的濃厚興趣。
本報(bào)通訊員 宋超 牛睿杰 陳娜
6月3日中午，河鋼集團(tuán)邯鋼公司冷軋廠精整作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)胡清靜接到了某汽車(chē)板客戶打來(lái)的電話。5分鐘后，胡清靜掛斷電話，臉上露出了如釋重負(fù)的笑容：“這兩個(gè)月，汽車(chē)外板質(zhì)量穩(wěn)穩(wěn)達(dá)標(biāo)，輥印這個(gè)‘老對(duì)手’終于被我們徹底打敗了！”
筆者跟隨胡清靜來(lái)到該廠技術(shù)員辦公室，邯鋼冷軋廠二檔技術(shù)主管張帆指著電腦屏幕上的質(zhì)量問(wèn)題說(shuō)：“每次停車(chē)，我們的心里都忐忑不安。”導(dǎo)致他們“忐忑不安”的原因是拉矯機(jī)“焊縫觸發(fā)單一開(kāi)閉模式”，在這種模式下停車(chē)，壓輥仍死死“咬”住鋼帶，在表面刻下難看的傷痕。為此，他們只能做剪切處理，導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高。
“最近我們?cè)谝晃弧O(shè)備偵探’幫助下找到了突破口。”張帆說(shuō)，她口中“設(shè)備偵探”就是電氣技術(shù)主管楊海剛，他像“偵探”般一頭扎進(jìn)PLC（可編程邏輯控制）控制程序深處。楊海剛形象地比喻道：“原來(lái)的系統(tǒng)就像‘一根筋’的守門(mén)人，只認(rèn)焊縫信號(hào)！”
為了摸清輥印產(chǎn)生的規(guī)律，楊海剛帶領(lǐng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)扎根現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)半月，跟蹤記錄8類(lèi)典型操作流程，最終繪制出詳實(shí)的《操作——設(shè)備狀態(tài)對(duì)照表》。一個(gè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)躍然紙上：在分切卸卷階段，壓下時(shí)間占比高達(dá)35%，這正是輥印問(wèn)題頻發(fā)的“罪魁禍?zhǔn)住薄?/div>
“傳統(tǒng)的肉眼觀察已無(wú)法滿足精準(zhǔn)診斷的需求。”筆者從楊海剛口中得知，正趕上邯鋼大力推進(jìn)“AI大數(shù)據(jù)與生產(chǎn)場(chǎng)景深度融合”的好時(shí)機(jī)，他申請(qǐng)引入工業(yè)級(jí)PDA（高速數(shù)據(jù)采集分析）監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，為生產(chǎn)線裝上“火眼金睛”。“這套系統(tǒng)就像是一個(gè)‘智能巡檢員’，能定時(shí)給設(shè)備做全身‘CT’，20多路信號(hào)盡在掌握之中。”楊海剛說(shuō)。
張帆指著屏幕上跳動(dòng)的波形圖介紹說(shuō)：“我還記得系統(tǒng)首次捕捉到停車(chē)瞬間壓輥壓力殘留的‘鐵證’時(shí)，整個(gè)操作室爆發(fā)出一陣歡呼，因?yàn)槲覀兘K于找到了程序優(yōu)化的突破口！”
有了數(shù)據(jù)支撐，該公司的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)大膽重構(gòu)控制邏輯——全新的“五模式九信號(hào)”智能控制體系應(yīng)運(yùn)而生，這就像給拉矯機(jī)裝上了“智慧大腦”：在甩卷階段，壓輥會(huì)提前5秒“優(yōu)雅”地抬起“手臂”；在卸卷階段，當(dāng)卷徑小于300毫米時(shí)設(shè)備會(huì)自動(dòng)“松手”，避免無(wú)效施壓。
為確保萬(wàn)無(wú)一失，技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了200多次“模擬考試”，優(yōu)化12項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù)，最終交出了《輥印缺陷數(shù)據(jù)庫(kù)》這份沉甸甸的“畢業(yè)證書(shū)”。
“在解決問(wèn)題根源后，我們團(tuán)隊(duì)還打出了一套‘組合拳’。”筆者從張帆口中得知，他們通過(guò)調(diào)整拉矯機(jī)張力比，實(shí)施分段速度補(bǔ)償，針對(duì)不同鋼種制訂了數(shù)套個(gè)性化方案。如今，走進(jìn)精整作業(yè)區(qū)，曾經(jīng)頻現(xiàn)的輥印幾乎銷(xiāo)聲匿跡，光潔如鏡的鋼帶在燈光下泛著均勻的金屬光澤。
“現(xiàn)在非必要壓下時(shí)間縮短了60%，產(chǎn)品降級(jí)量下降了70%。只要前面罩退產(chǎn)線節(jié)奏‘不掉隊(duì)’，冷板產(chǎn)品生產(chǎn)效率和創(chuàng)效能力已經(jīng)走上了快車(chē)道！”胡清靜撫摸著光潔的鋼板，臉上露出欣慰的笑容。
鋼帶無(wú)聲流轉(zhuǎn)，智慧的火花在鋼鐵叢林中持續(xù)閃耀。邯鋼冷軋廠以智能制造為刃，不斷提升高質(zhì)、高效生產(chǎn)能力。今年前5個(gè)月，該廠不僅精沖鋼訂購(gòu)量同比提升46%，冷板品種鋼比例同比增長(zhǎng)7%，而且以“一軋一退”工藝實(shí)現(xiàn)1.0毫米規(guī)格65Mn精沖鋼生產(chǎn)。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年06月18日 08版八版）
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編輯：宋玉錚
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