鄂城鋼鐵鋼軋廠棒二產線因為現場缺乏鋼坯輥道紅送條件，使得整條產線的鋼坯溫度隨著季節變換起伏不定。尤其當冷熱坯交替進入軋制流程，就像節奏紊亂的樂章，嚴重影響了軋制節奏的穩定，產線效率和效益難以實現質的飛躍。

　　“困”不住的攻關 “難”不住的勁頭

　　遇到問題總是能快速響應并及時解決

　　成立攻關團隊

　　找準問題存在的原因

　　面對這個棘手的難題，鋼軋廠熱軋車間區域師陳宏偉發動技術骨干，成立攻關團隊，決心找準問題存在的原因。

　　經過日夜鉆研，攻關團隊發現，在軋制切分螺紋鋼的關鍵環節，每次檢修后開軋，如同在黑暗中摸索，無法直接觀察切分線差，只能依賴調整工耗費時間反復調整料型，極大地影響了軋制效率的發揮，拖慢了整條產線的生產節奏和效益提升的步伐。

　　果敢裝“鷹眼”  實現“質效”齊飛

　　穩定軋制成材率，減少切損耗材

　　進行了相應改造

　　給軋線裝上了“鷹眼”

　　找到問題原因的第一時間，攻關團隊又抓住切分軋制螺紋鋼的關鍵節點，進行了相應改造，如同給軋線裝上了“鷹眼”，調整工可以精準地調整兩線差，并且整個軋制過程盡收眼底、精準可控。

　　不僅如此，以陳宏偉為主的攻關團隊針對鋼坯溫度影響軋制產品質量和損耗等問題，主動出擊想盡辦法。經過半個月的摸索和論證，一系列強有力的解決措施應運而生，讓冷坯加熱效率如同裝上了強力馬達，大幅提高。

　　陳宏偉堅持在現場找問題，堅持自己動手解決問題，爭取盡快盡早的解決問題。采取改進措施后，通過穩定軋制成材率，減少切損耗材。（彭敏）