袁偉，重慶鋼鐵軋鋼廠生產技術室，二級模型工藝主任師，長壽區科協工業專家服務團成員。他扎根熱卷產線生產現場15年，堅持科技創新，在平凡的崗位上創造個人價值先后獲得長壽工匠，中南鋼鐵優秀科技工作者、十大優秀青年、科技創新達人等榮譽。

　　每當有人問他如何做好創新工作時，袁偉總是回答道:“創新就是要圍繞生產現場發現問題、解決問題，在解決問題的同時輸出創新成果。”

　　軋鋼廠熱卷產線加熱爐爐后輥道同時出現兩塊板坯，會導致板坯進入軋區后數據被覆蓋無粗、精軋二級設定的堆鋼事故，嚴重影響產線生產穩定順行。

　　遇到“卡脖子”難題沒有現成的辦法，那就現場找辦法。想到這，袁偉開始琢磨。他利用主題黨日活動的契機，召集大家一起商討難題，一起扎根現場。最終找到了導致類似廢鋼事故重復發生的問題點，一是板坯出爐完成到粗除鱗箱前熱檢無數據跟蹤，導致板坯進入軋區后跟蹤錯誤，無二級設定堆鋼；二是出爐板坯未及時到達粗除鱗箱前熱檢時，畫面無有效報警提示。

　　秉著“想干事、能干事、干成事”的想法，袁偉牽頭成立加熱爐爐后輥道板坯數據被覆蓋廢鋼攻關小組，在結合生產現場實際，經多專業多次制定、修正解決方案。

　　為讓措施落地，早日解決堆鋼問題，袁偉帶領團隊把更多精力放在優化方案的細節上。

　　“3號爐出爐板坯，由于爐后輥道故障，板坯出爐后停留在爐后輥道未送往軋區，此時1號爐板坯出爐完成，但系統將暫緩發送1號爐板坯出爐完成信號，這樣1號爐的板坯數據就不會覆蓋3號爐板坯，待人工干預3號爐板坯經過粗除鱗箱前熱檢并復位爐后輥道有鋼信號后……”袁偉詳細的介紹著優化過來的方案，談起專業知識，他總是滔滔不絕，甚至可以說是“啰嗦”，生怕漏掉了每一個字。

　　方案的落實有效避免了類似廢鋼事故的重復發生，平均每月減少類似廢鋼事故停軋時間103分鐘，有效提升了產線軋制穩定性，創造經濟效益10.1萬元/年。（呂藝雯 袁偉）