7月，重慶鋼鐵廢鋼應(yīng)急料場電動篩分網(wǎng)正式投用，公司積壓近半年無法使用的3000噸廢鋼資源經(jīng)電動篩分網(wǎng)篩分作業(yè)后，將產(chǎn)生經(jīng)濟效益500萬。

　　▲原來的簡易格篩網(wǎng)

　　外購廢鋼自身不可避免會攜帶部分渣面，露天堆放雨水侵蝕后也會產(chǎn)生鐵銹，夾雜粒度小于10㎜顆粒的渣面，煉鋼工序?qū)o法直接利用。公司此前采用簡易格篩網(wǎng)，用鏟車上料，讓混有渣面的廢鋼靠自身重力過篩網(wǎng)，實現(xiàn)渣面與廢鋼的分離。經(jīng)該工藝處理后，廢鋼含渣面顆粒仍然較多，且處理效率低，無法滿足當(dāng)前低鐵鋼比規(guī)模高效生產(chǎn)節(jié)奏。

　　▲改進后的電動篩分網(wǎng)

　　針對上述情況，物流運輸部成立攻關(guān)團隊，攻關(guān)團隊依據(jù)料場塊礦篩分的思路，提出采取電動篩分想法。經(jīng)過多次論證，攻關(guān)團隊最終確定了以一號、三號碼頭振動篩為基礎(chǔ)，對振動篩中部進行挖孔，增加圓鋼篩棒制成電動篩分網(wǎng)的方案。

　　攻關(guān)團隊初步制作完電動篩網(wǎng)后，不斷解決新機具在作業(yè)過程中出現(xiàn)的問題，對設(shè)備進行優(yōu)化，將篩棒間隙由原來80mm縮小到50mm，并取消了橫向篩棒，成功完成了電動篩分網(wǎng)的改造。

　　正式啟用電動篩分網(wǎng)作業(yè)后，大大提高了廢鋼篩分質(zhì)量和效率，每天可完成200~300噸的廢鋼渣面處置，公司積壓近半年無法使用的3000噸廢鋼通過篩分，可以產(chǎn)生合格廢鋼1800噸，按每頓廢鋼2800元，預(yù)計可產(chǎn)生經(jīng)濟效益500萬。（張爭 賴春）