本報通訊員 鄒漢平
彭斌是中國寶武武鋼有限能環(huán)部供水分廠型軋作業(yè)區(qū)的作業(yè)長。在這個集保產(chǎn)和環(huán)保責(zé)任于一體的崗位上,他始終以愛崗敬業(yè)、銳意進取的高標準嚴格要求自己,團結(jié)帶領(lǐng)黨員職工扎根在“責(zé)任田”,奮戰(zhàn)在黨旗下。他不忘“安全保產(chǎn)第一”初心、牢記克難攻堅使命,為武鋼有限能環(huán)部供水分廠型軋作業(yè)區(qū)的安全、高效和綠色運行做出了突出貢獻,用智慧和汗水完成了一個又一個目標任務(wù),在職工中樹立了榜樣。
安全生產(chǎn)的守護人
安全工作是作業(yè)區(qū)建設(shè)的生命。由于近兩年作業(yè)區(qū)在整理、合并后,設(shè)備、人員都處于改革后的“混亂”狀態(tài),這給生產(chǎn)帶來了安全隱患。為了消除這一隱患,彭斌把統(tǒng)一修訂更加嚴密的操作標準和預(yù)案作為突破口組織攻堅。他積極深入現(xiàn)場核查相關(guān)數(shù)據(jù),對各類操作程序、檢修作業(yè)方案、事故應(yīng)急預(yù)案進行了全方位的核對、修訂和編制,制訂出了最合適的操作標準和預(yù)案。通過修編,統(tǒng)一的標準為職工的點檢操作和各類作業(yè)提供了整齊劃一的路線圖,也為作業(yè)區(qū)整合后杜絕安全事故提供了保障。
在此基礎(chǔ)上,彭斌將現(xiàn)場安全隱患治理作為“出擊點”。這一年以來,彭斌帶領(lǐng)黨員職工深入一線查隱患,修復(fù)作業(yè)區(qū)腐蝕平臺地板385平方米,鋪設(shè)地坑(溝)格柵蓋板120平方米,新增護欄465米,修復(fù)護欄530米,更換室內(nèi)外照明設(shè)備124盞、破損窗戶28塊(50平方米),增加電纜溝阻火包500包,為300余米電纜涂刷新增防火涂料……這些,為各班組順利完成20項大修危險作業(yè)創(chuàng)造了良好條件。
節(jié)水改造的領(lǐng)航人
面對武鋼有限和能環(huán)部下達的艱巨的節(jié)水任務(wù),彭斌迎難而上,帶領(lǐng)作業(yè)區(qū)黨員職工從深處挖潛,將節(jié)水目標細化到每一道工序。
彭斌首先把目光瞄準了硅鋼5號水站反洗水溝溢流改造、過濾器運行方式調(diào)整和循環(huán)水系統(tǒng)水溫控制調(diào)整這個節(jié)水“牛鼻子”。通過挖潛,該水站2019年濃縮倍數(shù)從當(dāng)年2月份開始持續(xù)上升,一直穩(wěn)定在4.2倍以上,帶來了降低新水消耗400立方米/天的環(huán)保和增效“紅利”,為長江大保護貢獻了鋼鐵力量。同時,針對7號水站凈、濁環(huán)系統(tǒng)每天需補充外網(wǎng)凈化水合計近1000立方米的耗水問題,他大膽地設(shè)計出新的補水渠道——依靠主體廠設(shè)備直接引入冷卻水來滿足補充水需求。這一改造可謂立竿見影,既滿足了需求,又避免了額外補水,使凈環(huán)系統(tǒng)濃縮倍數(shù)由改造前的1.08倍上升至目前的3.5倍。
此外,2019年初,在作業(yè)區(qū)面臨四硅鋼年修的緊張時期,他帶領(lǐng)職工們順利完成了雨排水站10千伏高壓系統(tǒng)在線改造和配合硅鋼部CT8/9節(jié)水改造兩項技改項目。
技能提升的引路人
要打好廢水系統(tǒng)的水質(zhì)攻堅戰(zhàn),就得把作業(yè)區(qū)的“軟技術(shù)”做強。在彭斌眼里,要提升作業(yè)區(qū)的技術(shù)力量就必須加大對專業(yè)技能的培訓(xùn)力度。
通過努力,彭斌先后取得了維修電工、化學(xué)分析高級工、維修鉗工、特種起重等六大類技能證書。有了這個“本錢”,他開始努力做作業(yè)區(qū)技能提升的引路人。由于作業(yè)區(qū)的管理范圍大、崗位人員緊張,集中授課很不現(xiàn)實,于是彭斌積極轉(zhuǎn)變觀念、改進思路,堅持“送技術(shù)下現(xiàn)場”——經(jīng)常到橫跨幾公里的站所為職工進行現(xiàn)場技術(shù)講解,既直觀又生動,提高了職工對深度技術(shù)理論的認識。
多年來,他主持開辦了多個“四新”技術(shù)培訓(xùn)點和改造項目配套人員培訓(xùn)點,培訓(xùn)職工近千人次,帶領(lǐng)職工“強身健體”,增強崗位技能,為未來的崗位競爭積攢力量。同時,他還與其他生產(chǎn)技術(shù)骨干一起,在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)廣泛開展技術(shù)創(chuàng)新工作,利用自己的專業(yè)特長為站所解決了一系列生產(chǎn)運行方面的難題,并先后完成一項公司技術(shù)訣竅、一項合理化“金點子”,和兩項先進操作法,主持并參與完成的多達12個項目獲得國家發(fā)明專利和實用新型專利,其成果在冷軋、硅鋼廢水系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用,創(chuàng)效達2800余萬元。
《中國冶金報》(2020年09月08日 08版八版)