本報記者 吳兆軍 通訊員 楊曉霞
扎根連鑄連軋熱土，十年磨一劍。10年中，他主持實施的結晶器撈渣法的改進、結晶器交錯塞引錠操作法等先進操作法，大幅提高了鑄機作業率和鋼水純凈度，他更是實現個人8年無漏鋼的優異成績。2018年，在“河鋼杯”職業技能大賽連鑄工比賽中，他一路過關斬將摘得桂冠；2019年，他成功實施在線雙向調寬操作，優化結晶器上口調節寬度的范圍、速度、熱流比等，提升了連鑄機品種鋼生產能力。他，就是河鋼邯鋼連鑄連軋廠連鑄車間楊學雨。
創新操作法 提升工作效率
“在澆注中碳鋼時，渣條生成快，要著重觀察鋼液面和火焰翻騰情況，勤檢查、勤撈渣；在澆注低碳鋼時，要根據結晶器液面趨勢和熱流大小，進行檢查。品種鋼合金元素含量大，熱凝固收縮相對也大，對外界影響極其敏感，撈渣操作要做到輕、準、穩。”不久前，在河鋼邯鋼連鑄車間的一次成果分享會上，楊學雨向大家介紹了他多年實踐總結的成果——改良撈渣法。
多年來，降低漏鋼率一直是河鋼邯鋼連鑄連軋廠攻關的技術難題，也是許多技術人員避之不及的話題。而將連鑄工作作為“摯愛”的楊學雨卻迎難而上，工余時間挑燈夜戰，查詢資料，經常外出對標向同行請教，連同學聚會都不忘求助同窗好友。他密切關注、總結分析結晶器液面高度、保護渣消耗、結晶器熱流數值等參數，最終總結出了一套改良撈渣法，也因此實現個人8年無漏鋼的好成績。他將此方法推廣運用，使得2019年該廠漏鋼率降至歷史最低的0.09%。如今，改良撈渣法已在河鋼邯鋼煉鋼系統推廣和應用。
近年來，楊學雨主持實施了結晶器交錯塞引錠操作法，將原來45分鐘的澆次間隔縮短至40分鐘，提高了連鑄機作業率；運用CSP產線品種鋼保護澆注控制系統，減少鋼水二次氧化，提高了鋼水純凈度和鑄坯質量。
2019年，楊學雨主持實施的“CSP連鑄機在線處理卡坯操作法”，成功避免了卡坯造成的停澆事故。此操作法獲評河鋼邯鋼職工先進操作法。
全方位把控 提升產品品質
不久前，在河鋼邯鋼連鑄連軋廠CSP產線連鑄矯直區域，楊學雨手持紅外測溫儀，不時低頭仔細檢查，并將結果記錄在筆記本上。
“必須保證鑄坯矯直區域溫度在900攝氏度以上，防止板坯在裂紋敏感性溫度區矯直，產生邊裂質量缺陷。”楊學雨解釋道，“鋼鐵生產是一個全流程的系統，要保證最終產品質量穩定，首先要通過精準操作提升流程穩定性。作為邊裂攻關組的主要負責人，我必須保證連鑄工序生產穩定。”
為此，楊學雨重新制訂結晶器進廠驗收標準：銅板平整度、窄面倒錐度、角部縫隙……決不放過任何一個參數。“多觀察二冷水壓力和流量指標，發現問題及時調整二冷水曲線。”楊學雨時常叮囑連鑄主控。正是通過全方位把控，該廠邊裂質量缺陷發生量不斷降低。
板坯縱裂也曾是制約該廠產品升級的難題。2019年上半年，楊學雨通過研究發現：保護渣基料顆粒較小，吸附水能力很強，吸附水分后的保護渣很容易結團，質量變壞，造成板坯坯殼凝固不均，導致縱裂質量缺陷。如何去除保護渣水分？他大膽提出了用碘鎢燈烘烤保護渣的辦法。“碘鎢燈的正常烘烤溫度為500攝氏度到800攝氏度，持續烘烤保護渣完全可以去除保護渣內的水分。”楊學雨說。據了解，產線使用碘鎢燈烘烤保護渣后，縱裂質量缺陷發生率較之前降低了38.4%。
《中國冶金報》（2020年01月24日 3版三版）
