創新思維，破解生產難題

    面對市場變化，方大炭素果斷采取“以量補價”、增產創效來彌補產品價格下滑帶來的效益波動。公司石墨化工序采取混裝和臥裝產品措施雖增產，但易造成爐頭、爐尾拉桿埋在保溫料里被燒斷。

??如何破解這一生產工序中的難題？榮獲甘肅省冶金機械工會“金牌工人”的技術員呂興發潛心研究改造方案。功夫不負有心人，他利用爐體大修的時機進行爐頭尾柱的設計改造，頭尾拉筋再未燒斷過，大幅度地提高了成品率。

??發生在呂興發身上的“小改小革”生動畫面，是方大炭素創新發展的真實寫照。近年來，方大炭素注重技術創新，以踐行“工匠精神”為引領，加大創新力度，尤其在小改小革方面做足文章，立足企業實際，有效推進挖潛增效、提質降耗工作，進一步創新和優化設備保障、安全環保管理，挖掘員工中蘊藏的創新激情、聰明才智，使越來越多的員工參與其中，從生產一線細微處發現問題、解決問題，從細微之處為企業發展提供有力保障，取得了實效。

??方大炭素壓型廠二車間6#壓機剪切小車過渡段在擠壓時，電極有400mm長度在擋板機架內澆不上冷卻水，易造成生制品變形產生人為廢品。壓型廠在6#壓機剪切小車過渡段下部設計制作水套，接通冷卻水，降低了過渡段表面溫度，達到冷卻效果。這一小小改造成功解決了6#壓機因冷卻原因造成生制品變形和產生人為廢品的問題。

??方大炭素石墨化廠對五組內串石墨化爐爐窯、土建和邊墻余熱利用成功改造。自行設計繪制改造圖紙，節約設計費用25萬元；五組余熱利用系統投入使用后每月為公司節約成本42.5萬元。

??以創新思維突破技術難關，改進設備瑕疵解決實際難題，是員工們不懈的追求。公司原特炭車間生產接頭栓時，因接頭栓配料所含化學成分較多，車間內會產生刺鼻味道。技術人員通過不斷試驗，研制出新配方，在降低生產成本的同時，有效解決了環保難題。