本報(bào)通訊員 楊蕊華
7月16日17時(shí)，鞍鋼集團(tuán)攀鋼釩公司提釩煉鋼廠點(diǎn)維作業(yè)區(qū)維護(hù)組機(jī)械丙班中班，鉗工馮軍與同事一起處理5號電加熱爐蓋漏水故障。還沒有處理完，調(diào)度室通知：“1號方坯電加熱故障，危及生產(chǎn)，必須馬上排除故障?！瘪T軍得知此消息后立即帶上工具趕往現(xiàn)場……
不論是白天還是黑夜，也不論是在幾十米高的天車上，還是在1000多攝氏度的鑄流旁，只要哪里設(shè)備有異常情況出現(xiàn)，他們都會第一時(shí)間到場。
他們像一個(gè)個(gè)衛(wèi)士，用特別能吃苦、特別能創(chuàng)新、特別能節(jié)約的干勁兒忠實(shí)守護(hù)著鋼廠設(shè)備。他們就是鞍鋼集團(tuán)攀鋼釩公司提釩煉鋼廠點(diǎn)維作業(yè)區(qū)維護(hù)組的職工們。
特別能吃苦
該維護(hù)組共有124人，5個(gè)白班，負(fù)責(zé)日常檢修和庫房管理工作，8個(gè)倒班班組，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備維護(hù)保產(chǎn)。該維護(hù)組組長夏強(qiáng)說：“我們的作業(yè)范圍西接煉鐵，東接熱軋和軌梁，大到鑄機(jī)檢修，小到廁所水龍頭更換。把每個(gè)工序走一遍，至少要用4個(gè)小時(shí)?！?/p>
翻開該維護(hù)組的工作記錄本，每天工作任務(wù)都是滿滿的。6月1日，機(jī)械甲班白班25項(xiàng)工作：4號爐更換氧槍、脫硫Ⅰ部包蓋接鏈條、老轉(zhuǎn)爐37米帶料小車換車輪瓦座銅套、板坯A工位換真空室……6月2日，機(jī)械甲班白班27項(xiàng)工作：5號爐換氧槍，一方5流、6流切割機(jī)燃?xì)饨宇^漏氣著火在線處理，脫硫Ⅴ部傾翻車液壓硬管漏油焊補(bǔ)，二板停澆消缺……
維護(hù)焊工曾剛說：“只要設(shè)備能穩(wěn)定運(yùn)行，我們辛苦一點(diǎn)沒啥。”盡管工作繁重，但只要現(xiàn)場設(shè)備出現(xiàn)故障，該維護(hù)組的工作人員們?nèi)匀粫谝粫r(shí)間趕到現(xiàn)場。
特別能創(chuàng)新
處理真空室合金水箱密封是更換真空室的關(guān)鍵作業(yè)步驟。原來是在水箱上涂一層密封膠，再放石墨墊，再涂一層密封膠，到第二次更換時(shí)，需要將干掉的密封膠刮干凈。這個(gè)活兒費(fèi)時(shí)費(fèi)力又費(fèi)錢，而且更換真空室成功率只有85％。
該維護(hù)組的師傅們邊干邊想，有沒有一種更好的辦法？
有人提出用橡膠墊密封圈替代現(xiàn)有方式后，他們自制橡膠墊密封圈進(jìn)行試用，試用效果非常好。
機(jī)械丙班班長邱林紅說：“現(xiàn)在直接把橡膠墊密封圈放在水箱上，不再需要涂密封膠，第二次更換時(shí)直接拆除就行，很方便?！痹瓉砀鼡Q一次真空室需要45分鐘左右，現(xiàn)在只要20分鐘就能完成了，而且現(xiàn)在的更換成本只有12.5元左右，更換成功率達(dá)到98％以上。
像這樣的創(chuàng)新事例還有很多。自制風(fēng)動送樣檢修工具——簡易擦拭鏡片勾，消除了作業(yè)時(shí)的安全隱患；自制振動位傳拆裝工具的應(yīng)用，使作業(yè)效率提高80%；自主設(shè)計(jì)一方拉矯機(jī)電機(jī)吊具，使作業(yè)時(shí)間同比縮短40分鐘。這些創(chuàng)新之舉都大大減輕了職工的勞動強(qiáng)度。
一項(xiàng)項(xiàng)創(chuàng)新減少了設(shè)備故障，提高了作業(yè)效率。據(jù)了解，今年上半年，該維護(hù)組職工提出的合理化建議達(dá)80余條。
特別能節(jié)約
7月16日，鉗工二班班長王日林和同事來到1號方坯連鑄機(jī)出坯液壓站，檢查設(shè)備，更換油桶。
與以往作業(yè)不一樣的是，他們還要把換下的潤滑油桶平放，用專用刮油工具收集桶內(nèi)殘余的潤滑油脂。王日林說：“因?yàn)榧佑蜋C(jī)無法將桶內(nèi)的油脂全部吸凈，每次都有少量殘留?！辈灰】催@些零星的油脂，一個(gè)月下來全廠能收集10桶左右，節(jié)約費(fèi)用48000元。
王日林手上的工具也是他和同事們自己動手設(shè)計(jì)制作的。有了這個(gè)專用刮油工具，工作人員相互配合，很快就能將桶內(nèi)剩余的油脂收集得點(diǎn)滴不剩。
節(jié)約已經(jīng)成為維護(hù)組職工的一種習(xí)慣。電工賈鸰利用工余時(shí)間將更換下的舊接觸器、繼電器等備品進(jìn)行修復(fù)，半年修復(fù)50臺次，節(jié)約費(fèi)用5萬余元。
今年上半年，機(jī)械一班修復(fù)漏油的柱塞泵5臺、電液換向閥4個(gè)、回油冷卻器修復(fù)1臺，累計(jì)節(jié)約成本81100元。
《中國冶金報(bào)》（2019年08月13日 03版三版）
