苦練本領的有心人
2011年技校畢業后，二十歲的晉曉磊投身維修工作，剛被分到維修班的他“初生牛犢不怕虎”，下決心要做維修方面的多面手，他暗暗使勁，從備件維修、離線設備、焊工技術、基礎設備安裝知識等一點一滴的基礎工作學起干起。白天，他在廠房里一蹲就是一天，焊接的管件用掉了一段又一段，地上的焊渣清掃了一遍又一遍，不停地練習，不停地改進，終于焊件外觀變得越來越有模樣了。但經過射線探傷，發現焊口存在缺陷，他就用角磨機割開缺陷處，分析缺陷產生的原因，經過不懈努力，焊口質量也變得越來越高。三伏天的廠房里異常悶熱，汗水把工作服都浸濕了，但他全然不顧，堅持埋頭練習。晚上，宿舍里的燈光一直亮到深夜。他刻苦鉆研焊工專業理論知識，遇到難題時就向有經驗的老師傅請教、查閱網絡資料，不放過每一處疑問，直到搞明白為止。
節能降耗的有心人
“要想做到提質增效，就要從平時的一點一滴上下功夫。”晉曉磊不僅把這樣的觀點常掛嘴邊，更記在心上，付諸行動。在一次巡檢過程中，他聽見爐體有異常聲響，仔細檢查后發現是下懸掛軸套、軸承潤滑不良引起的。下懸掛在轉爐生產中主要起到固定連接爐體作用，一旦出現問題就會影響生產。由于轉爐周圍環境溫度極高，在平時生產中人員不能近距離檢查潤滑，且軸承關節比較隱蔽、加油孔過小不易潤滑，導致潤滑不良。他認真測量銷軸加油孔，自制加油嘴，在不影響正常生產的情況下進行加油。這樣既滿足了生產需要，又有效杜絕了軸套干磨造成爐體異常，為安全生產奠定了基礎。
以前，給轉爐耳軸加油時作業人員很難控制潤滑量，造成油脂浪費，晉曉磊通過長時間的觀察總結，制定了耳軸潤滑標準，每周潤滑一次，并將加油的時間具體控制在一個半小時，既可以保證潤滑效果又可避免油脂浪費。經過多次反復驗證，運行效果良好，月可節約成本1萬余元。
技術共享的有心人
“為什么我仰焊時總是焊不住，有漏點，全焊成麻子窩了？”在鉗二班學習室內，臺下職工不時提問，臺上“老師”詳細講解，一堂生動的技術交流課氣氛熱烈地進行著。這是晉曉磊帶頭組織技術人員開展“技術共享”的一幕。針對班組職工對設備結構不夠了解、檢修力量薄弱等問題，“有心”的他提出“技術共享”，并建議維修班5個技師跟大家進行經驗分享、幫扶。“對于我們生產一線的維修班組來說，檢修是頭等大事，磨刀不誤砍柴工，要想順利完成生產任務，檢修必須做到位。他提出的這個建議對我們來說很必要，也很實用。”維修班的青工安建說到。
