近日，中國石油大學(xué)（華東）田原宇教授團(tuán)隊與濟(jì)南黃臺煤氣爐有限公司和河北兆豐鋼鐵有限公司通過產(chǎn)—學(xué)—研聯(lián)合建設(shè)的第四代氣化爐——復(fù)合提升管分區(qū)氣化爐純氧氣氣化裝置在河北承德兆豐鋼鐵2×500萬噸高品質(zhì)球團(tuán)項(xiàng)目中成功投運(yùn)，運(yùn)行中煤氣熱值超過2500千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米，滿足了項(xiàng)目工藝中對煤氣高熱值的需求，開創(chuàng)了冶金行業(yè)首次利用純氧煤制氣提供高熱值清潔燃?xì)獾南群印?/p>

　　該項(xiàng)目投運(yùn)后，河北承德兆豐鋼鐵球團(tuán)項(xiàng)目中，碳的轉(zhuǎn)化率大于等于98%，冷煤氣效率大于等于85%，煤氣熱值（空氣氣化）大于等于1400千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米，煤氣熱值（純氧氣化）大于等于2500千卡/標(biāo)準(zhǔn)立方米，渣中殘?zhí)夹∮诘扔?%，單臺氣化爐產(chǎn)氣量10000-80000Nm3/h，生產(chǎn)負(fù)荷操作彈性 40%-120%，各項(xiàng)指標(biāo)均處于行業(yè)內(nèi)較高水平。

　　該技術(shù)基于所創(chuàng)建的分子水平煤化學(xué)理論提出的“分區(qū)氣化、耦合反應(yīng)”原創(chuàng)理念，將第二代的流化床氣化和第三代的氣流床氣化技術(shù)耦合，優(yōu)勢互補(bǔ)，研發(fā)的新一代變革性分區(qū)氣化技術(shù)，消除流化床氣化的“上吐下瀉”，干法排渣、無含鹽廢水和黑水，達(dá)到具有移動床的燃?xì)飧邿嶂担骰驳?span style="">備煤容易、低能耗、低投資和氣流床的高碳轉(zhuǎn)化率的優(yōu)異氣化效果。“簡單地講，就是將容易氣化的煤先在提升管循環(huán)流化床里進(jìn)行氣化，將難氣化的飛灰在氣流床進(jìn)行氣化，將流化床和氣流床有機(jī)結(jié)合，流場和溫場科學(xué)分布，能量梯級利用，實(shí)現(xiàn)快速裂解和高效轉(zhuǎn)化。”該技術(shù)人員說。

　　該技術(shù)煤種適應(yīng)性廣，能夠清潔高效地氣化褐煤、煙煤，特別是能夠滿足高堿煤氣化的需求；產(chǎn)品熱值穩(wěn)定，煤氣中不含焦油、無廢水排放、冷煤氣效率高、灰渣含碳量低、連續(xù)可用率高。

　　2021年9月5日，中國化工學(xué)會組織專家對“中低階煤分解熱解氣化制燃?xì)饧夹g(shù)研發(fā)與中試”進(jìn)行了科技成果評價，中國工程院院士金涌、孫麗麗等專家對該技術(shù)給予高度評價，認(rèn)為該技術(shù)在基礎(chǔ)理論、工藝及其配套裝備技術(shù)等方面均取得顯著突破，原始創(chuàng)新性強(qiáng)，具備了開展工業(yè)示范的條件和基礎(chǔ)。2023年7月6日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會在北京組織有關(guān)專家進(jìn)行成果鑒定，認(rèn)為該技術(shù)具有碳轉(zhuǎn)化率高、節(jié)水節(jié)能等特點(diǎn)，總體處于國際領(lǐng)先水平。

　　據(jù)悉，粉煤復(fù)合提升管分區(qū)氣化爐可廣泛應(yīng)用于鋼鐵（軋鋼、焦化、特鋼）、有色（鋁、鎂、鈦）、輕工（陶瓷、玻璃、石灰）、化工（合成氨、化工品）等行業(yè)。粉煤復(fù)合提升管分區(qū)氣化爐是我國煤氣化技術(shù)新選擇，可助力實(shí)現(xiàn)煤炭的高效清潔氣化與全資源化利用，有效緩解因煤炭非清潔高效利用帶來的能源與環(huán)境問題，減輕國家天然氣對外依存度，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級，助力保障國家能源安全。

　　圖為該公司復(fù)合提升管分區(qū)氣化爐