又是一年收獲季，田間沃野，盡顯“豐”景。陜鋼集團龍鋼公司十里鋼城里一群用智慧“爆改”設備的維修師傅們，也迎來了“豐收”的喜悅。

　　自動化革新，“冷”出高效率

　　“自動化真是幫了大忙，讓我們從繁重的操作中解脫出來，再也不用頻繁啟停風機了?！闭劶把h水冷卻塔的自動化革新，該單位維修工高軍成喜悅的心情溢于言表。

　　該單位連鑄老區的循環水冷卻塔在春、秋、冬這3 個季節里，需要崗位人員頻繁啟停和調整，以確保循環水冷卻溫度維持在正常范圍內，這不僅增加了崗位人員的工作負擔，也影響了生產的穩定和效率。為解決這一問題，該單位技術人員深入調研論證，確定自動化革新方案，將冷卻塔中的風機電機更換為變頻直驅電動機，并將電機的變頻控制以及溫度、振動、設備故障預警功能等關鍵參數引入PLC 系統，從而實現循環水溫度的自動化精確調整。此次改造后，冷卻塔冷卻效果顯著，不僅實現了該單位老區水系統自動化遠程集中監控，而且減少了崗位人員的操作時間和頻次，年可節約維修費用11 萬元。

　　創意改造，“美”出新高度

　　“切割、清洗、焊接、打磨、刷漆……”走進該單位新區5號連鑄機臺下，原本回收的廢舊油桶經過加工，一排排安全結實、方便實用、美觀精致的冷床蓋板映入眼簾，遠遠望去，好似一排排魚鱗狀的水波，美不勝收。

　　連鑄冷床靠近擋板處，電機、擋板液壓機集聚，每次故障搶修時，除了要面對鋼坯的高溫炙烤外，掀起厚重的冷床蓋板也不是一件易事，這個問題困擾了該單位維修工許久。在看到物料區一排排油桶后，維修工陳超靈機一動，一個改造的“好點子”在他腦海中閃現。經現場考察后，他便與當班臺下組長陳成林一拍即合，說干就干。他們先將廢舊油桶回收、清洗干凈，去掉兩頭桶蓋，從中間對齊切割一分為二，并在桶身正上方焊接把手，便于提取，造型又似鍋蓋，緊緊扣在輥道上。此次改造后，解決了該單位油桶處理的麻煩，按照每年蓋板更換3次計算，年可節約費用8.6萬元。

　　此項改造在該單位維修區域“金點子”提報工作中，蹭足了創新技改的“流量”，至今熱度不減?？吹竭@些“廢品”變成“香餑餑”，陳超對修舊利廢、降本增效的工作熱情高漲、信心滿滿。（張婷）