河鋼集團張宣科技機電公司以設備精益管理為抓手，聚焦效益中心造，創建“專家聯合點檢+備件自修自制”降本增效新模式，充分發揮專業人員智慧，匯集維護人員力量，推動極致將本，收到顯著成效。9月份，機電公司節約備件費11萬余元。

　　該公司始終堅持設備穩定就是最大效益，以“一切皆可降”為思路，立足設備長期穩定運行，功能精度長久滿足“高端化、智能化、綠色化”生產需求，創新“專家聯合點檢+備件自修自制”降本增效新模式，精準對接氫冶金設備、公輔除塵設備穩定運行的關鍵點，定期組織專家聯合點檢，預測分析機械設備運行的聲音、震動等參數，前瞻診斷液壓設備的壓力、溫度等變化，提前分析運行狀態，發現隱患及時處理，為設備低成本運行創造條件。在氫冶金涂覆站氣動閘閥的點檢中，點檢人員提前發現壓力控制的潛在隱患，合理利用時間對四個閘閥進行重新拆檢組裝后，氣動閘閥在高溫環境下穩定運行，氣體實現精準調節和控制。公輔除塵系統的電振底座是除塵系統穩定運行的關鍵所在，點檢中通過聲音分析有“微裂縫”存在，立即組織設備維護人員自制除塵箱體底座18個，自制底座更換后，除塵效果達到最優。（劉振東）