本報訊（記者孟祥林 通訊員胡毅 王文鋒）歷時13年自主研發，被譽為“爭氣機”的國內首臺國產F級50兆瓦重型燃氣輪機，于11月25日在四川德陽發運交付，進入工程應用階段。鞍鋼集團攀鋼生產的葉片鋼用于該重型燃氣輪機核心部件。
重型燃氣輪機被譽為“制造業皇冠上的明珠”，關乎國家能源安全和國防安全。長期以來，只有美國、日本、德國等國家能夠自主研發重型燃氣輪機。我國首臺國產F級50兆瓦重型燃氣輪機整機有2萬多個零部件，工作壓力達18個大氣壓，等于海底180米深水壓；工作溫度超過1300攝氏度，以6000轉/分鐘的轉速高速旋轉。該機1小時發電量超過7萬千瓦時，與同功率火力發電機組相比，每年可減少碳排放超過50萬噸。
從2009年起，我國燃氣輪機多家重點企業和產業鏈上中下游上百家單位及科研院校聯合攻關。其中，攀鋼參與了3個牌號的燃機用葉片鋼生產，用其加工成的透平葉片，是首臺國產F級50兆瓦重型燃氣輪機三大核心部件之一。
葉片是燃氣輪機中的心臟，要在高溫、高壓、高速等極為復雜的工況下長期工作，如果其中一片葉片出問題，就會發生嚴重事故。因此，對制作燃機葉片的材料有極為嚴格的要求，其厚度公差、硬度控制、加工性能、抗拉強度必須經過行業認證，才有供貨資格。攀長特制造部不銹鋼室副主任姚斌介紹，葉片鋼的高純凈度和長壽服役，是全世界葉片鋼廠商攻克的兩大關鍵技術難點。
接到供貨任務后，攀長特立即成立由主要領導指導的專項工作組，通過調整微量元素、控制電渣熔速、調整熱處理工藝等措施，實施工藝技術升級。特別是在生產環節，該公司發揮煉鋼、鍛軋、軋鋼工裝優勢，強化工序銜接，重點抓好煉鋼工序成分控制和扁鋼成材等關鍵環節，精準實施柔性化生產，確保合同兌現。扁鋼作業區黨支部書記練仕均表示，能為國內首臺國產F級50兆瓦重型燃氣輪機供貨，責任重大，使命光榮。為此，他們發揮扁鋼作業區黨支部預硬鋼黨員團隊品牌作用，圍繞控軋、控冷、硬度、平直度等關鍵環節攻堅克難，確保高標準交貨。
《中國冶金報》（2022年12月16日 01版一版）
