9月份
軋鋼廠厚板產線日歷作業率超93%
打破歷史紀錄
位居全國中厚板產線第三名
寶武集團中厚板產線第一名
日歷作業率是軋鋼廠評估軋制時間與成本控制的重要指標，是考量設備與生產協同管理的關鍵要素。為了提高日歷作業率，軋鋼廠全面對標找差，向外對標學先進，向內發力深挖潛，從生產組織、設備維護、黨建引領等多方面入手，向計劃目標值發起沖鋒！9月份，日歷作業率創下歷史最好水平。
嚴格控制軋廢、規范軋制工藝
為提升日歷作業率，降低因軋廢產生的非計劃時間，軋鋼廠厚板軋制作業區以“日”為單位，召開分析會，逐塊分析軋廢原因，實施針對性的措施，并將措施落實到個人，明確完成時間，具體數據時刻追蹤，以PDCA的模式逐步推進，形成閉環、跟蹤，避免下次出現同樣的軋廢問題。生產技術室通過優化軋制工藝和對極限規格的跟蹤指導軋制，堅持“按規操作，精心操作”減少操作事故和掛框軋廢。同時對“關鍵點”群策群力，節省換輥時間，提高日歷作業率，將換輥時間穩定在20分鐘內，并創造最快18分鐘的紀錄。
保證設備穩定，消除設備缺陷
為確保在線設備運行穩定，強化點檢員點檢屬性，厚板設備作業區嚴格執行“兩個不留人”措施（兩個不留人：每日上午十一點前點檢員辦公室不留人，必須執行現場點巡檢，及時發現設備隱患及時解決；厚板產線日修時間點檢員辦公室不留人，必須執行現場停機點檢）。不斷完善設備檢修標準、利用周期排程來掌握設備劣化傾向，通過現場點檢發現的設備異常信息及運維設備隱患信息記錄臺賬掌握設備運行狀態，利用檢修及時消缺。此外，通過不斷提高設備精度，解決熱分段剪頻繁漏油的問題，增加蓄能器，提升剪切速度，剪切一次速度提升了2秒左右，為提高日歷作業率奠定了基石。
黨建引領促發展，生產經營上臺階
軋鋼廠黨建凝心聚力，“力度、深度、熱度”三度賦能。以“全力勇攀高峰，爭當三峰之星”為主題，開展優秀班組評比活動，特制的“三峰之星”展板細化各項生產經營指標，將日歷作業率納入展板，讓員工時刻清晰目標任務，立足崗位，全面提升工作積極性，同時，開展專項勞動競賽機制，充分調動員工的積極性、主動性、創造性，為提高厚板產線日歷率夯實基礎。
