9月23日，寶武集團韶鋼松山特軋廠高三線一天之內完成兩個極限規格的生產切換，成功挑戰了軋制最小規格到最大規格的高難度生產，標志著高三線實現工業材設計規格全覆蓋生產，為后續拓展產品市場、優化生產組織模式創造了條件。

　　韶鋼松山特軋廠高三線的工業材生產設計規格為Φ5.5mm到Φ50mm。投產兩年來，尚未實現設計生產規格全覆蓋，對極限規格的生產，只在今年9月初成功試軋過最小規格Φ5.5mm工業材，最大規格Φ50mm工業材未生產過。

　　近日，韶鋼松山特軋廠高三線成功接到Φ5.5mm與Φ50mm規格工業材的訂單，提前組織召開了調試準備會，工藝技術人員重新梳理完善了過鋼件選型、通道高度、料型調試方案和質量檢驗等關鍵操作要點，力求產品一次性命中。

　　當天夜班，按工藝要求成功軋制了13支Φ5.5mm規格的45鋼，成品速度達到設計最高速度112m/s，各崗位員工精心操作，各司其職，重點跟蹤軋制溫度和料型控制等關鍵質量控制點，確保了軋制工藝命中及過程穩定。經檢驗，其力學性能、尺寸和表面質量等各項指標均達標。當天中班，在生產、設備各方人員的共同努力，進行首次試制Φ50mm規格工業材，生產了63支ML08AL二火材，成品尺寸、卷形、表面質量、性能檢測均達標。  （王揚發 馬超）