為進一步提高板材熱裝率和生產效率，三月以來，方大九鋼技術中心聯合生產單位開展Q355BZ15品種鋼生產工藝優化試驗，取得良好成效。
據了解，以往為保證品種鋼質量，往往需要將坯料堆冷48小時以上，生產周期過長，限制了品種鋼產量的發揮和能耗的升高。為此，技術中心聯合生產單位開展攻關行動，采取充分發揮鋼板堆冷效果的措施：一是監控鋼板在冷床時間，嚴格控制鋼板下冷床溫度，確保溫度≥350℃；二是對鋼板堆冷場地進行密封處理，進一步降低鋼板冷卻速度，確保鋼中氫得到充分釋放和充分消除鋼板殘存的組織應力。此舉在保證品種鋼板探傷合格率的同時大幅度減少坯料堆冷時間，有效降低煤氣消耗和提高生產效率。
通過3月份品種鋼生產工藝優化試驗工作的開展，目前Q355BZ15探傷合格率達到99.17%，遠高于去年同期水平，同時降低煤氣消耗30平方米/噸，噸鋼成本可節約3元以上。（雷瑤 喻志輝）
