近日，酒鋼粉礦懸浮磁化焙燒選礦改造一期工程項目順利完成連續72小時功能考核，原礦處理量和焙砂回收率均超過設計值，懸浮爐系統實現達產達標。
酒鋼粉礦懸浮磁化焙燒選礦改造一期工程項目2018年3月開始熱負荷試車，項目團隊先后對懸浮焙燒爐系統進行了43次技術改造、53次投料試驗，攻克了諸多生產瓶頸和“卡脖子”技術難題。2019年11月，該項目實現全線連續生產，主要技術經濟指標均達到設計水平，但產能未達到設計值，影響項目投資效益的發揮。
針對制約系統產能提升的瓶頸問題，項目團隊通過系統分析論證，確定了系統優化改造方案并實施，于今年10月底全線復產調試，達到預期效果，系統運行安全穩定。在11月21日至23日72小時項目功能考核期間，日平均處理原礦5183.71噸，達到設計值的103.66%；焙砂回收率完成89.64%，高于設計值1.64個百分點；焙砂磁精品位55.48%，高于設計值0.48個百分點；懸浮焙燒爐煤氣單耗1.21GJ/t,較設計值降低0.19GJ/t。懸浮爐系統實現達產達標，項目取得突破性進展。
懸浮爐系統實現達產達標后，項目團隊將持續攻關，進一步優化工藝參數，提高技術經濟指標，充分發揮項目投資效益，有效改善公司目前礦山資源利用率低的問題，解決長期困擾公司發展的一個短板問題，為集團公司資源保障戰略作出應有貢獻。
