國(guó)內(nèi)首套燒結(jié)燃料水份及粒度在線自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)近期在中國(guó)寶武廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱韶鋼）煉鐵廠6號(hào)燒結(jié)機(jī)正式上線投運(yùn)。 

　　該系統(tǒng)是通過(guò)加裝水份在線檢測(cè)系統(tǒng)及加水流量控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)焦粉水份的實(shí)時(shí)監(jiān)控及自動(dòng)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)均勻配碳，對(duì)穩(wěn)定燒結(jié)過(guò)程起重要作用；另外通過(guò)加裝粒度檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在線自動(dòng)檢測(cè)（每30分鐘可得到燃料粒度及粒形等數(shù)據(jù)），實(shí)現(xiàn)安全本質(zhì)化，提高檢測(cè)效率及頻次。 

　　在此之前，在燒結(jié)行業(yè)內(nèi)，焦粉粒度在線檢測(cè)系統(tǒng)尚無(wú)業(yè)績(jī)，燒結(jié)燃料水份及粒度分析需專(zhuān)門(mén)人員先在配料室燃料電子秤皮帶上人工取樣，然后進(jìn)行兩個(gè)小時(shí)的烘干，最后用不同粒級(jí)篩網(wǎng)對(duì)燃料進(jìn)行人工篩分、稱量及計(jì)算。這種人工檢測(cè)作業(yè)過(guò)程工作量大、時(shí)間長(zhǎng)、檢測(cè)次數(shù)少、結(jié)果的代表性差，不能有效指導(dǎo)燒結(jié)操作和生產(chǎn)。同時(shí)由于燒結(jié)燃料水份及粒度會(huì)因?yàn)閬?lái)料變化等因素變化，影響燒結(jié)生產(chǎn)穩(wěn)定，造成燒結(jié)礦產(chǎn)量質(zhì)量下降和燒結(jié)固體燃耗升高。 

　　該套系統(tǒng)上線后，不僅可以減少檢驗(yàn)人員的人工干預(yù)，而且還能實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)，將燃料粒度及水份波動(dòng)隨機(jī)經(jīng)驗(yàn)控制轉(zhuǎn)變?yōu)槔硇曰治稣{(diào)整，可有效減輕燃料水份及粒度波動(dòng)對(duì)燒結(jié)過(guò)程的影響，有效指導(dǎo)操作和生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)燒結(jié)生產(chǎn)均勻配碳，促進(jìn)燒結(jié)礦產(chǎn)量質(zhì)量指標(biāo)的改善，為燒結(jié)“智慧制造”提供有效保障。 （陳立新  黃壽堅(jiān)）