方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠共有棒線、高棒及高線三條軋制生產線，每條線都對應一座加熱爐。過去三座加熱爐分別由對應的生產車間單獨控制，操作工配置為看火工12名，加熱爐長12名。今年年初，該廠通過全面了解看火工崗位的工作流程，對加熱爐相關工作內容和工作特點進行詳細的研究和分析，最終決定對三條生產線加熱爐操作模式進行整合，將原來的三座加熱爐單獨操控整合為集中操控。 

　　元月初，該廠抽調技術精干力量，緊鑼密鼓開展了線路改造、程序優化，并請公司自動化部協助調試，在不影響生產的前提下，在不到一個月的時間內便將三座加熱爐的操控系統集中到了高線加熱爐儀控室，完成全部調試工作。三座加熱爐操作界面集中后，該廠重新制定了加熱爐操作工崗位職能，優化了崗位定員，每個橫班僅配置看火工一人，白班看火工一人，實行四班三運轉工作制。1月底，該廠通過組織實際操作培訓，對原有12名看火工進行理論與實際操作考試，擇優錄取5人，將其余7人充實到生產線其它人手緊張的崗位，充分發揮崗位整合優勢，盤活了人力資源。 

　　2月1日，安源軋鋼廠加熱爐集控操作改造正式投入運行。三座加熱爐實現集控操作，一方面融合了崗位，優化了人力資源配置，另一方面可最大程度調配煤氣資源，對生產組織、協調帶來極大的便利，實現生產效益最大化。在此次改造中還實現了加熱爐汽包手動控制轉為自動控制，減輕了員工勞動強度，可謂一舉多得。 

　　據悉，方大萍安鋼鐵安源軋鋼廠將深入推進兩化融合，提升“智能智造”水平，將精細化管理融入到生產經營全過程、各環節。（柳常春  吳琦）