近日

　　重慶鋼鐵公司科學(xué)技術(shù)獎勵評審結(jié)果揭曉

　　煉鐵事業(yè)部《荒煤氣余熱回收利用系統(tǒng)運行研究》項目

　　榮獲該公司科學(xué)技術(shù)獎三等獎

　　焦?fàn)t煉焦過程中，會產(chǎn)生溫度高達(dá)800–900℃的荒煤氣。傳統(tǒng)的循環(huán)氨水噴灑冷卻工藝雖能實現(xiàn)降溫，卻使大量余熱白白流失。如何將這部分高溫荒煤氣的余熱“吃干榨凈”，成為荒煤氣余熱回收項目團(tuán)隊攻堅的核心目標(biāo)。

　　然而，系統(tǒng)調(diào)試初期的道路并非一帆風(fēng)順?；仡櫫㈨椫?，團(tuán)隊成員記憶猶新：“那時候系統(tǒng)剛投運，問題一個接一個冒出來，最讓人揪心的就是72號上升管換熱器?！痹O(shè)備安裝運行不久，就出現(xiàn)了換熱器介質(zhì)泄漏現(xiàn)象。

　　“一旦介質(zhì)漏入炭化室，不僅影響生產(chǎn)，更可能引發(fā)安全事故?！?/p>

　　情況緊急，團(tuán)隊成員立即將該上升管退出運行，并緊急更換。但問題并未有效解決?！叭绻也坏礁驹?，幾十個上升管都可能出現(xiàn)同樣問題，整個系統(tǒng)將面臨癱瘓風(fēng)險?！?/p>

　　現(xiàn)場拆解、定位泄漏點、深入剖析原因，憑借這股“一探究竟”的韌勁，項目團(tuán)隊最終通過優(yōu)化換熱器結(jié)構(gòu)、調(diào)整運行參數(shù)、完善電氣控制邏輯等一系列措施，徹底解決了介質(zhì)泄漏、蒸汽溫度不達(dá)標(biāo)、供電不穩(wěn)定等技術(shù)難題，實現(xiàn)了系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運行。

　　“那段時間，大家?guī)缀跏茄杏憣Σ?，圖紙翻爛了，數(shù)據(jù)對了一遍又一遍?！痹擁椖繝款^人劉志成表示，面對挑戰(zhàn)，團(tuán)隊成員沒有一人退縮。

　　該成果已成功應(yīng)用于煉鐵事業(yè)部5號、6號焦?fàn)t，取得發(fā)明專利1項、認(rèn)定技術(shù)秘密2項，發(fā)表相關(guān)技術(shù)論文2篇。在經(jīng)濟效益方面，該項目通過多產(chǎn)蒸汽、節(jié)約煤氣、提高粗苯回收率等途徑，累計創(chuàng)造效益超360萬元。同時，項目每年可節(jié)約標(biāo)煤超2400噸，降低焦化工序能耗3.01kgce/t.c，具有顯著的節(jié)能環(huán)保效益。（李鳳）