6月24日凌晨3時的方大特鋼煉鐵廠，3號高爐車間燈火通明。高爐主控室內，爐長童芝的目光緊盯屏幕上跳動的參數。此刻，這座高爐正向著鋼鐵板塊“季度冠軍爐”的目標發起最后沖刺。

　　“爐溫波動0.3℃，煤氣利用率穩定在54%，一切正常！”工長熊慶紅的聲音帶著興奮。童芝卻輕輕皺眉，伸手調整送風閥門：“富氧率再提0.1%，咱們得咬住這口氣。”這個細微至極的調整，源于他十余年來“修煉”出的手感——在旁人眼中的完美里，他總能捕捉到那絲微小的提升空間。

　　故事須追溯到四個月前。那時的3號高爐是出了名的“問題戶”：產量墊底、爐況不穩、頻繁休風。上季度，它在集團同級別高爐競賽中排名末位。面對壓力，童芝主動請纓，立下“三個月沖進前三”的軍令狀。

　　上任爐長首日，童芝便帶著正副工長扎進資料室。從堆積如山的生產報表中揪出了“病灶”：過往操作過于依賴固有經驗，爐料配比與送風參數“一刀切”，未能隨礦石成分變化靈活調整；爐外出鐵全憑老師傅個人經驗，與主控室缺乏有效溝通；各班組各自為戰，只求“不跑泥、不燒氧、按時開口”，至于出鐵量、渣鐵是否出凈、鐵口深度維護等核心指標，則標準不一。

　　“就像老中醫，得號準脈才能開方子。”童芝將“系統聯動”作為突破口，強力推行標準化作業：爐外出鐵情況、打泥量、鐵口維護、爐溫變化等數據每日匯總分析；鉆桿開口深度不再固定，而是根據爐溫、氣流、鐵口狀況動態調整。

　　最艱難的考驗發生在2025年的6月。當時，3號爐況連續兩天劇烈波動，溫度一度跌破警戒線。童芝守著高爐48小時不曾離開，跟蹤每爐鐵水進行取樣分析，不斷調整焦炭配比。直至第三天黎明，當屏幕上的曲線終于平穩回升時，他已攥著寫滿數據的草稿紙，靠在椅背上沉沉睡去。

　　正是這份極致較真的勁兒，化作了攀升的數據曲線：三號高爐利用系數不斷躍升，排名從第五升至第二；燃料比不斷優化，排名從墊底沖至第一；鐵水成本與目標的差值排名從末位躋身第三。高爐綜合排名實現了從墊底到冠軍的驚人逆轉。在季度評比會上，當上級領導宣布“方大鋼鐵2025年二季度高爐指標季度競賽第一組第一名——方大特鋼煉鐵廠3號高爐”時，主控室瞬間被歡呼淹沒。

　　如今，3號高爐的操作法已成為該公司煉鐵廠高爐事業部的標準教材，童芝也成了年輕工長們爭相請教的“導師”。他常對團隊說：“遇到問題不要怕，更不能等，要想辦法解決。”正是這股不服輸的勁頭，將曾經的“問題爐”團隊從低谷拉回頂峰，書寫了逆襲傳奇。（胡朋朋）