鄂城鋼鐵寬厚板廠熱處理車間維檢班深入開展“'新階段、新戰(zhàn)略、新模式'，全面賦能系統(tǒng)檢修，全力沖刺‘雙過半’”形勢(shì)任務(wù)教育，以“算賬式精益管理”為抓手，緊扣“消除浪費(fèi)、提質(zhì)增效”目標(biāo)，從問題點(diǎn)找突破口，大力開展設(shè)備改善活動(dòng)，用實(shí)際行動(dòng)踐行“三個(gè)一”理念，向精益要效益。

　　干油系統(tǒng)程序優(yōu)化降故障率

　　在氣溫較冷的時(shí)候，干油因?yàn)榈蜏囟ざ雀摺⒘鲃?dòng)慢，造成設(shè)備潤滑不足、潤滑點(diǎn)位堵塞，長時(shí)間不處理會(huì)影響熱處理爐爐輥潤滑情況。

　　針對(duì)此問題，班組通過分析討論，實(shí)施了干油系統(tǒng)程序優(yōu)化，增加了可重新設(shè)置功能，點(diǎn)檢人員能夠結(jié)合氣溫變化合理調(diào)整打油時(shí)間。

　　截至目前，熱處理區(qū)域干油系統(tǒng)都已完成程序優(yōu)化，爐區(qū)干油設(shè)備運(yùn)行完好率提升12.9%，未出現(xiàn)干油分配器出油動(dòng)作不完整的現(xiàn)象，月節(jié)約備件費(fèi)3.5萬元。

　　“三步法”實(shí)現(xiàn)丸料顆粒歸倉

　　拋丸作為熱處理線一道重要工序，能夠有效改善鋼板表面質(zhì)量。但在實(shí)際檢修作業(yè)中易產(chǎn)生丸料外溢等問題。

　　班組成員通過價(jià)值流分析發(fā)現(xiàn)，這些堆積丸料中存在50%以上可回收利用資源。據(jù)此，班組成員充分全員崗位創(chuàng)新和“三個(gè)一”理念，自主設(shè)計(jì)制作移動(dòng)式丸料分篩回收裝置。

　　通過“三步法”，有效回收堆積丸料，實(shí)現(xiàn)資源閉環(huán)管理，并創(chuàng)新構(gòu)建了丸料閉環(huán)管控機(jī)制。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，丸料單耗指標(biāo)下降15%，年可節(jié)約丸料成本近10萬元。

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　　冷卻管道改造巧降本

　　熱處理爐出口冷卻設(shè)施的冷卻水內(nèi)部雜質(zhì)較多，使用時(shí)間長會(huì)引起噴嘴堵塞，造成冷卻效果較差。為確保較好的冷卻效果，需要人工進(jìn)行噴嘴的清理，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。

　　針對(duì)此問題，維檢人員主動(dòng)行動(dòng)，對(duì)冷卻管道進(jìn)行了改造，有效阻擋冷卻水內(nèi)的雜質(zhì)，避免堵塞噴嘴。過濾網(wǎng)清洗后可反復(fù)使用，當(dāng)水量較小時(shí)，只需更換過濾網(wǎng)即可。

　　改造后，基本實(shí)現(xiàn)無需清理噴嘴，平均每月節(jié)約工時(shí)3小時(shí)，年可提產(chǎn)增效6.48萬元。（雷明）