6月4日，鐳目公司在廣西柳州成功舉辦了2025年第二屆數(shù)智鋼鐵高峰論壇，吸引了以柳州鋼鐵為代表的當(dāng)?shù)劁撹F企業(yè)，以及印尼古龍鋼鐵等海內(nèi)外的合作伙伴、行業(yè)協(xié)會專家和技術(shù)精英的積極參與。
中國金屬學(xué)會專家委員會副主任高懷擔(dān)任本次論壇主持人。數(shù)位發(fā)言嘉賓進行了主旨分享。最后，在全場嘉賓的見證下，三項革新性智能產(chǎn)品重磅發(fā)布，為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入全新動能。
精英齊聚 共話智能
鐳目公司董事長田陸博士在致辭中回顧了鐳目與廣西的淵源。從柳鋼的智能化改造，到金海不銹鋼的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，鐳目的技術(shù)方案已在廣西多家企業(yè)落地開花。
田董事長強調(diào)，鐳目會始終秉持“能為客戶創(chuàng)造價值，我們才有價值”的理念，不忘“質(zhì)量是我們的自尊心，客戶滿意是我們的生命線”的初心，持續(xù)迭代技術(shù)、優(yōu)化服務(wù)，不負每一位合作伙伴的選擇與信任。
中國金屬學(xué)會專家委員會副主任高懷用詳實的行業(yè)數(shù)據(jù)和幾十年從業(yè)經(jīng)驗論證了一個明確趨勢：鋼鐵智能化已是大勢所趨。他特別指出，當(dāng)前的智能化改造必須是“大數(shù)據(jù)+機理模型”雙輪驅(qū)動，才能真正實現(xiàn)機器控制精度提升和全流程協(xié)同優(yōu)化。
此外，高懷還高度評價了鐳目公司在推動行業(yè)技術(shù)進步中的貢獻，勉勵鐳目公司繼續(xù)以技術(shù)為驅(qū)動，以創(chuàng)新為引擎，不斷為行業(yè)注入新的活力和動力。
實踐分享 賦能升級
在主題發(fā)言環(huán)節(jié)，田陸董事長作了《鐳目數(shù)智化賦能鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展》主題報告，他率先揭露了闊談“精益管理”而忽視數(shù)據(jù)積累現(xiàn)象的弊端，深入分析了當(dāng)前鋼廠轉(zhuǎn)型的痛點和造成的“浪費”。明確提出了“數(shù)字化賦能精益管理，讓鋼廠效益倍增！”
廣西梧州市金海不銹鋼有限公司技術(shù)總監(jiān)劉剛分享了企業(yè)三年轉(zhuǎn)型的成果。他用 “脫胎換骨”四個字形容企業(yè)實施智能化改造后的變化，并且大力贊揚鐳目產(chǎn)品和服務(wù)在助力企業(yè)實現(xiàn)減員、提質(zhì)、增效方面發(fā)揮的關(guān)鍵作用。
劉剛表示，“通過鐳目的信息化手段和智能工藝模型，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可預(yù)測、透明化和工藝參數(shù)自主決策分析、動態(tài)調(diào)優(yōu)，確保生產(chǎn)效率最高，成本最低，產(chǎn)量最大，質(zhì)量最好。”劉剛的分享讓與會嘉賓深刻理解了數(shù)字化技術(shù)在優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升產(chǎn)品質(zhì)量方面的巨大潛力。
鐳目公司煉鋼事業(yè)部部長羅輝林則重點介紹了智能煉鋼全流程解決方案，用實際案例、真實數(shù)據(jù)、具體手段展現(xiàn)了鐳目技術(shù)如何為鋼鐵企業(yè)提質(zhì)增效提供有力支撐。
鐳目新品 所向披靡
論壇的核心環(huán)節(jié)是鐳目數(shù)智鋼鐵智造升級產(chǎn)品發(fā)布儀式。在全場嘉賓的矚目下，三款全新升級的創(chuàng)新產(chǎn)品震撼亮相。
鐳目慧思智慧排程和物流調(diào)度系統(tǒng)
系統(tǒng)涵蓋智慧排程、智能物流調(diào)度、數(shù)據(jù)中臺三大功能塊。依托數(shù)字化、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)過程、挖掘業(yè)務(wù)價值。其亮點在于讓煉鋼數(shù)據(jù)不落地，打破信息孤島，規(guī)范生產(chǎn)指標(biāo)，顯著提高管理效率、消除浪費，為鋼廠帶來實實在在的效益，助力煉鋼廠邁向智慧生產(chǎn)新時代。
鐳目連鑄大包一鍵澆鋼系統(tǒng)
平臺歷經(jīng)4代技術(shù)迭代，構(gòu)建“感知-決策-執(zhí)行”三位一體智能體系。實現(xiàn)每一爐鋼水從上臺、開澆、終澆到下線全流程無人化作業(yè)，完成了世界首創(chuàng)的 “全流程一鍵澆鋼系統(tǒng)”。
截止到今年5月底，鐳目連鑄大包一鍵澆鋼系統(tǒng)在中南鋼鐵（原韶鋼）已經(jīng)平穩(wěn)投用一周年，預(yù)計年綜合效益達到800萬元，獲得客戶高度認可。目前鐳目一鍵澆鋼產(chǎn)品已在全國 22 個鋼廠、35 臺鑄機應(yīng)用落地，其技術(shù)覆蓋多種坯型場景，成為行業(yè)內(nèi)具有廣泛適用性的示范案例。
鐳目電磁超聲中厚板智能探傷系統(tǒng)
系統(tǒng)由鐳目自主研發(fā)，近期于全球最寬5600毫米寬厚板生產(chǎn)線成功完成熱試，創(chuàng)造了全板面“零漏檢、全準(zhǔn)報”的卓越成績，刷新行業(yè)紀(jì)錄，是名副其實的“探傷之王”。
系統(tǒng)融合了人工智能算法，可全自動探傷，智能出報告。與傳統(tǒng)壓電超聲探傷系統(tǒng)相比，鐳目電磁超聲探傷系統(tǒng)除了可以擺脫耦合劑依賴，還在檢測速度、維護成本、檢測穩(wěn)定性、抗干擾性等各方面具備較大優(yōu)勢。該系統(tǒng)可在-40℃至250℃寬溫域內(nèi)穩(wěn)定運行，可大大提高探傷效率，為鋼廠解決鋼坯堆積如山的庫存問題。
作為鋼廠實現(xiàn)精益管理、提質(zhì)增效的利器，鐳目公司此次全新升級的三款產(chǎn)品全方位展示了鐳目在鋼鐵工業(yè)智能化領(lǐng)域的深厚技術(shù)積累和創(chuàng)新能力，為行業(yè)的發(fā)展注入了新的動力。
鐳目公司將持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新推動鋼鐵行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型，為客戶創(chuàng)造更大價值。本次柳州站活動圓滿落幕，讓我們期待，鐳目在下一站能帶來更多的技術(shù)突破與精彩呈現(xiàn)！
