5月25日8時(shí)40分，河鋼集團(tuán)張宣科技氫冶金豎爐高效運(yùn)行，新改造升級的礦槽131 皮帶機(jī)引來眾多技術(shù)人員駐足觀看。“高工，新系統(tǒng)投用后，球團(tuán)礦涂敷效果超穩(wěn)定，壓料情況從未出現(xiàn)。”崗位操作人員趙代剛興奮地對機(jī)電工程部高子強(qiáng)說道。

　　礦槽131皮帶機(jī)作為氫冶金球團(tuán)礦涂敷系統(tǒng)的核心設(shè)備，負(fù)責(zé)給球團(tuán)礦涂敷水泥灰，避免高溫黏結(jié)堵塞下料口。一直以來，崗位人員依據(jù)上游122皮帶瞬時(shí)流量手動調(diào)整下游131皮帶速度，以保證物料厚度達(dá)標(biāo)。但上游122皮帶機(jī)物料流量波動大，人工無法實(shí)現(xiàn)下游133皮帶速度與物料流量精準(zhǔn)匹配，導(dǎo)致133 皮帶時(shí)常出現(xiàn)撒料、壓料現(xiàn)象，涂敷效率和設(shè)備穩(wěn)定性大打折扣，高子強(qiáng)看在眼里，急在心上。

　　為解決問題，高子強(qiáng)所在的工程部牽頭成立聯(lián)合攻關(guān)組，開啟“攻堅(jiān)”模式。經(jīng)近距離觀察涂覆設(shè)備運(yùn)行情況，攻關(guān)組成員梳理流程、分析流量數(shù)據(jù)、物料運(yùn)輸延遲時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)，反復(fù)鉆研后一套新方案誕生：通過實(shí)時(shí)監(jiān)測球團(tuán)礦流量，經(jīng)自動比較程序算出變頻器設(shè)定數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)調(diào)控涂覆兩套皮帶速度，以保障涂敷系統(tǒng)高效穩(wěn)定。

　　方案確定，依托發(fā)揮產(chǎn)線信息化、數(shù)字化優(yōu)勢，攻關(guān)組成員全身心扎進(jìn)系統(tǒng)升級中。涂敷皮帶變頻器轉(zhuǎn)速自動設(shè)定、下游131皮帶電機(jī)轉(zhuǎn)速與上游122皮帶瞬時(shí)流量連鎖、MODBUS 通訊數(shù)據(jù)讀取……一套復(fù)雜的聯(lián)鎖控制與數(shù)據(jù)匹配在他們的努力下順利完成，成功實(shí)現(xiàn)了下游131皮帶電機(jī)與上游122皮帶電機(jī)的連鎖自動調(diào)速。同時(shí)，還在系統(tǒng)操作畫面貼心地增設(shè)“轉(zhuǎn)速-流量對應(yīng)表”，方便崗位人員靈活精準(zhǔn)操作，保障生產(chǎn)高效穩(wěn)定。

　　“改造后，涂敷系統(tǒng)如同安裝了‘智慧大腦’，不僅能自動調(diào)速，還便于操作。涂敷效率顯著提升，水泥漿也不浪費(fèi)了，真正實(shí)現(xiàn)了高效低耗生產(chǎn)。”氫冶金崗位操作人員對這一成效贊不絕口。（范俊慧）