“如何優(yōu)化脫氧工藝，降低脫氧合金消耗？”——這場(chǎng)討論以問(wèn)題為導(dǎo)向，點(diǎn)燃了團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)新熱情。煉鋼廠創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)通過(guò)研讀國(guó)內(nèi)外論文、借助DeepSeek智慧工具分析，最終將突破口鎖定在“轉(zhuǎn)爐出鋼預(yù)脫氧工藝優(yōu)化”這一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　在多次頭腦風(fēng)暴中，團(tuán)隊(duì)提出大膽設(shè)想：在轉(zhuǎn)爐出鋼前向鋼包包底加入新型預(yù)脫氧材料，直接減少鋁合金用量。方案敲定后，團(tuán)隊(duì)成員快速響應(yīng)，高效分工協(xié)作從設(shè)備改造到小批量試驗(yàn)，迅速的將理論轉(zhuǎn)化為實(shí)踐行動(dòng)。

　　精益求精：百爐試驗(yàn)打磨細(xì)節(jié)

　　“事情先做起來(lái)，邊干邊優(yōu)化！”——帶著這一理念，團(tuán)隊(duì)開(kāi)啟了首階段近百爐的密集試驗(yàn)，并取得了初步成效，但也暴露出新的問(wèn)題：如何精準(zhǔn)的預(yù)判轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)氧含量？預(yù)脫氧劑用量與鋼水脫氧結(jié)果如何動(dòng)態(tài)匹配？如何有效控制鋼水增碳量？

　　面對(duì)挑戰(zhàn)，團(tuán)隊(duì)沒(méi)有退縮，而是通過(guò)大數(shù)據(jù)分析、建立反算法，經(jīng)過(guò)反復(fù)推演測(cè)試，逐步優(yōu)化工藝參數(shù)。每一次調(diào)整都凝聚著成員們的智慧和汗水，每一次失敗都成為通往成功的階梯。

　　增效落地：小創(chuàng)新撬動(dòng)大效益

　　歷時(shí)一個(gè)月的攻堅(jiān)，新工藝迎來(lái)突破性進(jìn)展：脫氧合金單耗降低0.15kg/噸鋼，綜合成本下降2.8元/噸，年化效益預(yù)計(jì)超500萬(wàn)元。這一成果的背后，是團(tuán)隊(duì)成員對(duì)技術(shù)細(xì)節(jié)的極致追求，更是“學(xué)用結(jié)合、知行合一”的創(chuàng)新精神體現(xiàn)。

　　創(chuàng)無(wú)止境，事實(shí)證明，只要敢于嘗試、協(xié)同攻堅(jiān)，再?gòu)?fù)雜的技術(shù)難題也能轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的效益！接下來(lái)，我們將繼續(xù)以問(wèn)題為導(dǎo)向，以創(chuàng)新為牽引，用實(shí)干書(shū)寫(xiě)更多“創(chuàng)新故事”，為高效煉鋼、綠色煉鋼貢獻(xiàn)智慧力量。（劉曉峰）