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中南股份軋材廠板材精整作業(yè)區(qū):“節(jié)”盡所“能”降成本

2024-11-26 11:54:00

  進入四季度以來,寶武集團中南股份軋材廠板材工序精整作業(yè)區(qū)錨定生產(chǎn)經(jīng)營目標,大力開展現(xiàn)場節(jié)能降耗、攻關(guān)改善、質(zhì)量提升等活動,深入踐行算賬經(jīng)營,多措并舉降成本,向打贏四季度收官戰(zhàn)奮力沖刺。

   

  “節(jié)”盡所能“變廢為寶”

  為有效降低備件消耗成本,板材精整作業(yè)區(qū)積極鼓勵各崗位員工要充分利用廢棄“下崗”的設(shè)備備件,堅持“有舊不領(lǐng),能就不棄”的原則,使廢舊備件恢復(fù)原有的使用性能。

  例如現(xiàn)場操作人員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)雙邊剪的廢鋼由于長期滿載使用狀態(tài),吊臂邊蓋支撐板磨損變形無法使用,計劃申請報廢。為嚴格管控現(xiàn)場備件消耗,班員們利用生產(chǎn)間隙時間開展修復(fù),從拆卸廢鋼、收集廢棄切邊、下料切割制成新備件,到最后的焊接組裝,每一個步驟都毫不馬虎,經(jīng)過修復(fù)后,本該報廢處理的廢鋼又重新投入到生產(chǎn)中使用了,成功節(jié)約了備件成本2.1萬元。

  在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中,板材工序圓盤剪區(qū)域的逆變柜多次出現(xiàn)跳閘影響生產(chǎn),設(shè)備點檢員們經(jīng)過多次檢查后發(fā)現(xiàn)是整流柜電壓檢測板故障。憑借自身專業(yè)技術(shù)優(yōu)勢,電氣點檢員們從淘汰的備件場地中“撿漏”,在可用的功率單元上拆下電路板并檢測,雖然型號稍有差別,經(jīng)檢測后發(fā)現(xiàn)具備上機使用功能。通過連續(xù)多日上機試用后,再無出現(xiàn)跳閘報故障的情況,直接實現(xiàn)節(jié)約備件消耗成本12.09萬元。

  板材精整作業(yè)區(qū)的員工們在每一次“不經(jīng)意”的小改造、小修復(fù)中,不斷積累修舊經(jīng)驗,提升磨練自己的維修技能,舊物變活寶,促進了降本增效。截止到10月,板材精整作業(yè)區(qū)已完成修舊利廢降本260萬元。

  “節(jié)”盡所能改善產(chǎn)品質(zhì)量

  在板材工序推進優(yōu)碳板不平度攻關(guān)中,通過現(xiàn)場“找茬”,發(fā)現(xiàn)板材1號、2號冷床床面平整度差,高溫鋼板上冷床后易發(fā)生重力彎曲變形,導(dǎo)致50不平度超標。為確保50平直度和生產(chǎn)效率,作業(yè)區(qū)主動抓住生產(chǎn)間隙時間,組建冷床檢修小分隊。從7月3日開始至9月10日,組織開展了為期2個月的冷床檢修工作,通過合理安排檢修計劃和修任務(wù),克服高溫酷暑惡劣環(huán)境,順利修復(fù)更換了536組滾盤,調(diào)整或更換磨損導(dǎo)輪共計866個,調(diào)整因受高溫重載而變形的橫梁11條和388個滾盤輪,改善了高溫區(qū)冷床面水平達到標準,有效確保了高溫50上冷床后,平直度達到質(zhì)量標準要求,確保50在線生產(chǎn)效率,滿足客戶的需求,同時完成質(zhì)量攻關(guān)降本25.2萬元。

   

  “節(jié)”盡所能提效率促降

  在板材工序完成年修后,隨著軋機改造、加熱爐改造、精整2號線電氣升級改造、1號線噴印機升級改造等項目順利落地,現(xiàn)場部分裝備進行了升級優(yōu)化,生產(chǎn)能力變大,生產(chǎn)節(jié)奏變快,為了能穩(wěn)控能源消耗,板材精整作業(yè)區(qū)開展了降低精整噸鋼電耗的改善攻關(guān)。

  他們通過啟用1號線噴印設(shè)備,在提升噴印效率的同時,鋼板剪切效率和在線板效率也不斷提升,從每小時剪切30件提升到35件。隨著軋制工藝不斷優(yōu)化,提升了鋼板軋制質(zhì)量,降低鋼板缺陷率,鋼板在精整工序的下線率也從2.3%降至1.9%;通過升級改進現(xiàn)場安全連鎖裝置,鋼板在線修磨可以縮短在3分鐘內(nèi)完成。同時通過優(yōu)化入庫路徑,提高鋼板入庫效率,規(guī)范廠房照明、制冷風(fēng)機、液壓站主泵電機等開啟使用頻次,減少無效設(shè)備重復(fù)開啟,促進電耗降低。10月板材精整噸鋼電耗完成3.56kWh/t,創(chuàng)造設(shè)備年修改造后的歷史新低,對比9月降低了0.79千瓦時,實現(xiàn)降本6.95萬元,超額完成了既定目標,為推進后續(xù)冬季降電耗工作打下堅實的基礎(chǔ)。

  板材精整作業(yè)區(qū)秉承著“一切成本皆可”的工作理念,樹牢全員“算賬經(jīng)營”意識,“節(jié)”所“能”,不斷激發(fā)現(xiàn)場降本潛力,深耕精細管理,不斷突破內(nèi)在極限,努力把成本指標做到最優(yōu),爭當降本增效的先鋒力量。 (陳

 

 

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網(wǎng)

編輯:溫曉霞

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