面對嚴(yán)峻的行業(yè)形勢和軋鋼廠成本削減要求，中厚板軋制作業(yè)區(qū)堅(jiān)持算賬經(jīng)營，不斷探索降本增效新路徑，千方百計(jì)降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。

　　“最近抽查坯料長度，發(fā)現(xiàn)我們的坯料經(jīng)過火切機(jī)二切后，并未均分”“本應(yīng)尺寸相同的兩塊坯料出現(xiàn)了長短不一，容易產(chǎn)生非計(jì)劃產(chǎn)品。”在原料技改推進(jìn)會上，作業(yè)區(qū)員工但治國和張鑫兩名員工探討到。為使切割尺寸更加精確，張鑫扎根切割現(xiàn)場勘察探索、尋找問題，與廠家交流優(yōu)化設(shè)備程序，使切割精度更精準(zhǔn)，達(dá)到坯料均分的效果。調(diào)試投用后，1號剪切線尺寸偏差較投用前降低了0.24%，有效提高了原料利用率。

　　“設(shè)備功能優(yōu)化后，不僅不需要我們手動去分配切割尺寸，還有效降低了切割偏差”。原料1號線操作員工笑著說道。

　　“厚板產(chǎn)線壓縮空氣最近無明顯下降趨勢，前期關(guān)掉部分吹掃裝置后，效果比較明顯，我們趁熱打鐵再梳理一次，看看還有遺漏的bug沒有！”作業(yè)區(qū)技術(shù)員提議到。隨后，作業(yè)區(qū)組織相關(guān)骨干圍繞吹掃裝置高效使用展開調(diào)研分析，了解其工作原理和流量控制機(jī)制。在不影響生產(chǎn)的前提下，通過調(diào)節(jié)表檢儀下方氣吹壓強(qiáng)，保證吹掃質(zhì)量的同時(shí)降低能源消耗，壓縮空氣月消耗可降低近3000立方，每月可降本400元。

　　俗話說“實(shí)踐出真知”，工作僅3年的熱矯直機(jī)操作工郭帥康通過細(xì)心的觀察發(fā)現(xiàn)，ACC設(shè)備出口采用水和壓縮空氣同時(shí)對鋼板表面進(jìn)行吹掃，造成能源浪費(fèi)，經(jīng)過深思熟慮后他還是決定聯(lián)系相關(guān)技術(shù)人員嘗試改造，通過現(xiàn)場反復(fù)實(shí)踐論證，鋼板數(shù)據(jù)跟蹤反饋，在保證鋼板質(zhì)量不受影響的情況下進(jìn)行工藝優(yōu)化。該方法實(shí)施后，每月實(shí)現(xiàn)降低成本近萬元。

　　“只要在現(xiàn)場多觀察、多思考、多實(shí)踐，我們就一定能發(fā)現(xiàn)更多節(jié)能‘小妙招’，為降本工作獻(xiàn)策出力！”作業(yè)長楊崟這樣鼓勵(lì)大家。

　　“原料2線噴印機(jī)噴印不了”，對講機(jī)里又傳來報(bào)噴印機(jī)故障的聲音。“原料噴印機(jī)經(jīng)常堵塞，就是找不到原因，設(shè)備檢查也沒什么問題，每次堵塞需要沖洗噴嘴和管路，效率低、耗漆量也大”。原料區(qū)域操作工一邊清洗設(shè)備，一邊討論問題。

　　“如果不是設(shè)備的問題，會不會是噴漆太稠的緣故”，代波說出了他的想法，真是一語驚醒夢中人，大家隨即便開始對噴漆進(jìn)行稀釋。通過反復(fù)調(diào)整漆水比，多次上機(jī)實(shí)驗(yàn)，終于得出最佳稀釋比例。每月降低用量約40%，可節(jié)省噴漆采購費(fèi)用上千元。

　　聚沙成塔，集腋成裘。這些立足崗位的降本增效小措施，是算賬經(jīng)營的具體實(shí)踐，軋鋼廠將繼續(xù)深化算賬經(jīng)營，深挖降本增效，助力公司打贏生存保衛(wèi)戰(zhàn)。（張鑫 鄒蘭欣）