本報(bào)通訊員 姜林憲
今年初以來，面對(duì)市場對(duì)薄規(guī)格鋼板的需求量日漸增加的情況，首鋼京唐隨“市”而動(dòng)，全力承接薄規(guī)格鋼板訂單，滿足客戶對(duì)極限規(guī)格鋼板及快速交貨的需求。今年上半年，該公司10毫米以下薄規(guī)格鋼板供貨量同比增長11.3%，市場競爭力不斷提升。
“老產(chǎn)線”煥發(fā)“新生機(jī)”
零下196攝氏度是什么概念？在這樣極端環(huán)境下，常規(guī)鋼材早已“脆弱不堪”，但有一種特殊的9Ni鋼還能堅(jiān)韌如初。9Ni鋼由于其設(shè)計(jì)使用溫度最低、技術(shù)含量最高，是中厚板產(chǎn)品所有品種中工藝流程最長、表面質(zhì)量最脆弱、力學(xué)性能要求最苛刻的產(chǎn)品。其中，最具技術(shù)難度的莫過于5毫米鋼板的開發(fā)，其厚度薄、強(qiáng)度高、表面質(zhì)量的控制難度都非常大。5毫米9Ni鋼的生產(chǎn)，已經(jīng)超出了首鋼京唐中厚板事業(yè)部現(xiàn)有3500作業(yè)區(qū)這條老產(chǎn)線的設(shè)備設(shè)計(jì)能力，尤其與其他爐卷軋機(jī)相比，軋制過程控制難度極大。
首鋼京唐中厚板事業(yè)部3500作業(yè)區(qū)工藝技術(shù)員李國鵬為了讓5毫米9Ni鋼順利軋制成功，每天盯在軋鋼現(xiàn)場，與操作人員從輥期安排、加熱爐計(jì)劃排布、坯型設(shè)計(jì)、軋制規(guī)程計(jì)算規(guī)劃及后部物流等方面，一個(gè)一個(gè)探討，一個(gè)一個(gè)測算，一個(gè)一個(gè)落實(shí)。在生產(chǎn)工藝上他們更是細(xì)上加細(xì)，鋼坯放在步進(jìn)爐哪道、鋪墊幾塊、幾點(diǎn)出爐、輥速多少，他們都反復(fù)推敲、反復(fù)琢磨……經(jīng)過共同努力奮戰(zhàn)，匯聚了首鋼人智慧的第一張5毫米9Ni合格鋼板終于在上半年成功下線了。
生產(chǎn)初期，表面氧化鐵皮這個(gè)“牛皮癬”，揮之不去、反復(fù)發(fā)生，嚴(yán)重影響著該公司鋼板生產(chǎn)效率和鋼板質(zhì)量。為了消除“頑疾”，李國鵬養(yǎng)成了每天與9Ni鋼見面的工作習(xí)慣，他在辦公桌上擺了樣品，就是想讓自己能夠每天都能思考問題進(jìn)而尋找“藥方”。針對(duì)工藝要求，他和團(tuán)隊(duì)反復(fù)在生產(chǎn)過程中調(diào)整優(yōu)化參數(shù)，然后分析再優(yōu)化、再調(diào)整、再分析……結(jié)合9Ni鋼的品種特性，他們創(chuàng)新性地提出了具有首鋼中厚板特色的9Ni鋼生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品廢次降量、修磨工作量直線下降，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率直線上升，困擾9Ni鋼“入庫難”的瓶頸問題終于解決，5毫米陸地罐9Ni鋼也在上半年順利完成交貨。
上半年，首鋼京唐中厚板事業(yè)部這條老產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了5毫米9Ni鋼超低溫加熱工藝的穩(wěn)定軋制并大批量供貨，讓30多年老軋機(jī)蝶變升級(jí)、煥發(fā)新活力。
信息化手段讓軋制更精準(zhǔn)
加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，加快培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，不僅為該公司帶來了新機(jī)遇，而且提出了更高的要求。薄規(guī)格產(chǎn)品是首鋼京唐大力實(shí)施“高端化+差異化”策略、發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的典型代表。
中厚板6毫米極限薄規(guī)格高效穩(wěn)定軋制是行業(yè)技術(shù)難題，由于軋制過程中溫降大、板形控制難度大且生產(chǎn)過程質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)量和效率普遍偏低。在首鋼京唐中厚板集控中心里，墻上的大屏播放著產(chǎn)線運(yùn)行的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)。軋鋼工吳玉寧看著鋼坯沿輥道緩緩進(jìn)入軋機(jī)的監(jiān)控畫面很是感慨：“現(xiàn)在軋鋼變得更‘輕松’、更高效、更精準(zhǔn)。通過以信息化、智能化手段驅(qū)動(dòng)，生產(chǎn)控制更精準(zhǔn)，集控中心高效運(yùn)行，對(duì)于薄規(guī)格鋼板攻關(guān)來說真是如虎添翼。”
上半年，4300作業(yè)區(qū)工藝技術(shù)員楊子江與軋制技術(shù)團(tuán)隊(duì)瞄準(zhǔn)薄規(guī)格鋼板軋制瓶頸問題，每次軋制6毫米規(guī)格鋼板對(duì)他們來說都是一次戰(zhàn)役。6毫米規(guī)格鋼板生產(chǎn)最重要的是關(guān)注細(xì)節(jié)。從加熱溫度、在爐時(shí)間控制，再到軋制每道次壓下量和輥縫設(shè)定，他們都點(diǎn)對(duì)點(diǎn)進(jìn)行固化，并對(duì)軋制過程中遇到的異常情況逐步完善軋機(jī)自動(dòng)化程序，使軋制過程達(dá)到了穩(wěn)定。
在解決過程控制穩(wěn)定性問題后，如何提高軋制效率又成為了他們眼前需要跨越的一座大山。他在腦海里不斷閃現(xiàn)雙機(jī)架軋制6毫米的場景，如何匹配粗、精軋道次及壓下量？軋制過程溫度是否有保障？一系列難題也隨之映入腦海。在此背景下，楊子江和軋鋼技術(shù)人員每天“沉”在現(xiàn)場，一項(xiàng)接著一項(xiàng)地進(jìn)行推演和試驗(yàn)，再逐步將問題解決辦法細(xì)化到紙質(zhì)方案上。經(jīng)過不懈努力，他們逐步探索出一套高效穩(wěn)定軋制6毫米規(guī)格板的方法，完善并固化了14項(xiàng)措施，攻克了軋制穩(wěn)定性、板形控制、厚度精度、高性能指標(biāo)合格率等多項(xiàng)行業(yè)關(guān)鍵共性難題。目前，首鋼京唐6毫米規(guī)格板生產(chǎn)效率提升了60%，板形合格率達(dá)到90%以上。上半年，首鋼京唐4300產(chǎn)線6毫米規(guī)格板產(chǎn)量是2023年全年的5倍。
薄規(guī)格鋼板提量增效不僅助力該公司提高了市場競爭力，而且為其他品種鋼軋制極限薄規(guī)格積累了經(jīng)驗(yàn)。下一步，首鋼京唐將繼續(xù)向高端產(chǎn)品發(fā)力、向極限規(guī)格發(fā)力，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品擦亮首鋼中厚板品牌。
《中國冶金報(bào)》（2024年08月15日 04版四版）
