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　　“4月份以來，通過持續(xù)對(duì)精煉鈣處理工藝改進(jìn)，鈣線消耗降低至0.40kg/t，較2023年降低30%。”在煉鋼廠降本推進(jìn)會(huì)上，生產(chǎn)技術(shù)室副主任張朝映激動(dòng)地說道。

　　——新型鈣處理工藝誕生

　　鈣處理工藝是一種通過向鋼水中喂入鈣線，改變鋼水夾雜物組分，提高鋼水潔凈度，改善鋼水可澆性的精煉工藝技術(shù)。不同的鋼種冶煉工藝不同，鈣處理工藝成本也存在較大差異。

　　為深挖降本潛力，煉鋼廠依托劉曉峰創(chuàng)新工作室平臺(tái)，組建“精煉鈣處理工藝優(yōu)化”技術(shù)攻關(guān)組，通過鋼種全流程取樣分析，梳理出煉鋼廠不同精煉工藝路線、不同鋼種夾雜物演變規(guī)律，結(jié)合鋼水可澆性實(shí)際，提出了依據(jù)鋼中夾雜物性質(zhì)采取的“減量化、精準(zhǔn)化分鋼種鈣處理工藝”，減少鈣線用量，降低生產(chǎn)成本。

　　——應(yīng)用新材料降低鈣線消耗

　　技術(shù)攻關(guān)組認(rèn)真分析最新鈣處理工藝研究成果，學(xué)習(xí)交流鈣處理工藝知識(shí)，大膽試驗(yàn)引進(jìn)入手，全面推廣新型防噴濺鈣線應(yīng)用。

　　利用崗位臺(tái)賬細(xì)化數(shù)據(jù)跟蹤，開展鋼種降低酸溶鋁含量、鋼包在線吹氬優(yōu)化、LF白渣可視化管理、精煉工序控制合金補(bǔ)加量等摸索試驗(yàn)；細(xì)化全流程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，工藝檢查驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，鋼水可澆性穩(wěn)步提升，鈣線消耗持續(xù)降低。

　　——持續(xù)優(yōu)化鈣處理工藝

　　技術(shù)攻關(guān)組組長(zhǎng)、煉鋼廠高級(jí)主任師劉曉峰說道：“調(diào)整精煉鈣處理工藝需要非常慎重，弄不好影響全流程生產(chǎn)順序和產(chǎn)品質(zhì)量。100多天的實(shí)踐證明，我們提出的‘減量化、精準(zhǔn)化分鋼種鈣處理工藝’是有相關(guān)技術(shù)理論依據(jù)的，完全滿足鋼水潔凈度要求，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量。下一步，我們將繼續(xù)跟蹤攻關(guān)效果，不斷細(xì)化技術(shù)參數(shù)，向更低的消耗、更低的成本努力。”（劉曉峰）