檢驗(yàn)工作中遇到的難處往往也是最容易產(chǎn)生價(jià)值的機(jī)遇。鄂城鋼鐵制造管理部（質(zhì)檢中心）職工立足崗位，積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，通過自主動手改造，用極小的成本就能解決生產(chǎn)中的難點(diǎn)問題。

　　生產(chǎn)痛點(diǎn)就是問題

　　質(zhì)檢中心焦炭全自動取制樣系統(tǒng)的可逆皮帶機(jī)，使用近3年后，出現(xiàn)皮帶邊緣破損、跑偏，導(dǎo)致漏灰、漏料，影響作業(yè)環(huán)境，并導(dǎo)致皮帶機(jī)零速故障。

　　?皮帶機(jī)改造前漏料嚴(yán)重

　　解決問題還得靠改造

　　為解決上述問題，鐵前工序檢查班職工積極獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策，大家一致認(rèn)為，僅更換皮帶，不能解決根本問題，必須對皮帶機(jī)進(jìn)行一次外科手術(shù)：拆除破損的舊皮帶，更換新皮帶；加裝防跑偏擋輥和張緊裝置，以便自行調(diào)節(jié)松緊；留出開合窗口，方便定期清理內(nèi)部殘料。

　　改造后，皮帶機(jī)故障率降低了90%以上，設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。用較少的費(fèi)用從根本上解決了皮帶跑偏、漏灰、漏料等頑疾，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境大幅改善。同時(shí)，大大減輕了皮帶機(jī)清掃勞動強(qiáng)度，助力鐵前工序質(zhì)量檢驗(yàn)人員整合和”操檢維調(diào)一體化“變革。(羅建武)