當面臨設備頻繁發生故障

　　是花“高價”采購設備備件

　　還是創新創效小改小革，

　　以“小投入”換取“大效益”？

　　答案顯而易見

　　近日，鄂城鋼鐵公司煉鐵廠充分利用現有設備，通過優化控制程序，完成了鋪底料倉智能化改造，不僅有效穩定燒結機負壓，降低風機漏風率，還延長爐篦條使用壽命，每年可節約電費數十萬元。

　　他們是咋做到的呢？一切要從煉鐵廠自動化車間說起。連接幾日，自動化車間主任陳昌武一個奇怪的舉動引起了大家的注意。

　　“他可能魔怔了，一言不發圍著燒結兩個鋪底料倉轉了兩個多小時了！”

　　“陳主任可能在想‘招數’，這個東西經?！谎圆缓稀汀Ｆ狻_實該治治了……”

　　這個耍脾氣的東西是啥啊？

　　原來燒結一期、二期共兩個鋪底料倉，通過控制人工操作兩個閘板閥開度大小來控制料量，工作強度大，操作不穩定易影響燒結機負壓，導致布料不均勻，造成燒結礦質量不穩、產量下降。

　　?

　　正當大家議論時，陳昌武突然一個箭步沖向鋪底料倉裝置，激動地說道：“針對燒結鋪底料倉的問題，我有一個‘瘦身’計劃！”

　　“哦？快說來聽聽！”大家好奇地圍在他身邊。

　　他言簡意賅地闡述起自己的想法：“只要在兩個閘板閥處分別新增一臺拉繩位移傳感器，重新編寫鋪底料倉進料控制程序，實現進料一鍵智能化控制。”

　　一番忙活，他們用極小的成本便完成了鋪底料倉進料智能化改造。投入使用后，效果良好，這個“瘦身”得到車間職工一致好評。（晏芳）