寶武集團(tuán)中南股份特軋廠板材工序自動(dòng)定尺剪切項(xiàng)目近日完工正式投入使用，實(shí)現(xiàn)了軋制后可根據(jù)生產(chǎn)訂單需求自動(dòng)測量鋼板剪切范圍，進(jìn)行鋼板自動(dòng)剪切，向板材工序全流程自動(dòng)化生產(chǎn)再向前邁出堅(jiān)實(shí)的一步。

　　中南股份特軋廠板材工序自動(dòng)定尺剪切項(xiàng)目通過在精整定尺剪前增設(shè)頭尾輪廓儀，可以實(shí)時(shí)測量來料鋼板的頭尾缺陷，以此數(shù)據(jù)重新優(yōu)化剪切二級規(guī)程，根據(jù)鋼板來料情況準(zhǔn)確設(shè)定頭部、板體、樣體、尾部等位置的剪切長度，不再需要人工進(jìn)行劃線指導(dǎo)剪切操作，實(shí)現(xiàn)鋼板剪切尺寸命中率100%，確保鋼板頭尾的缺陷精準(zhǔn)剪切干凈。同時(shí)采用國內(nèi)自主研發(fā)的復(fù)尺儀，升級質(zhì)量預(yù)警功能，實(shí)現(xiàn)鋼板自動(dòng)剪切后的尺寸測量判定與系統(tǒng)訂單進(jìn)行復(fù)核。復(fù)核合格后可將系統(tǒng)數(shù)據(jù)直接傳遞到噴印系統(tǒng)中，進(jìn)行自動(dòng)噴印。

　　板材自動(dòng)定尺剪切的投入使用，改變了原來需要人工手動(dòng)劃線的現(xiàn)狀，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了員工3D崗位的安全風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)了鋼板精整在線生產(chǎn)效率提升，剪切效率由原來的每小時(shí)可剪切40件鋼板提高到每小時(shí)剪切50件，長度窄帶公差的控制精度也提高17.3%，并有效降低金屬消耗量和人工成本，每月可實(shí)現(xiàn)降本增效15.3萬元。 （陳立新 陳睿）