近日，在陜鋼集團漢鋼公司軋鋼廠一號高線加熱爐首例液壓系統增加能量吸儲裝置新技術應用技改項目完成改造，通過試驗運行，實現了液壓系統和原系統可以相互切換，保證可靠運行。
本次試運行首例液壓系統吸儲裝置是軋鋼廠一號高線加熱爐液壓系統增加能量吸儲裝置新技術應用項目，一號高線、二號高線為步進式加熱爐，加熱爐現在使用常規式液壓系統，通過利用新技術，采用90kw電機1臺，實現加熱爐步進功能。
給加熱爐步進梁和鋼坯提供一個液壓平衡裝置，這個裝置可以平衡掉整個步進梁的重量和大部分鋼坯的重量。這樣，液壓系統就可以以較小的功率完成上升運動。節能型加熱爐升降液壓缸采用特殊的結構來實現步進機械的平衡。同時，能夠實現小流量控制大液壓缸的加減速控制。
首例液壓系統吸儲裝置技術應用成功運行，不僅實現加熱爐步進功能，還系統結構設計上消除、減輕步進機械的晃動，優化調整各速度控制點，同時為企業在智能制造領域提供了新技術，開辟漢鋼公司“兩化融合”新路徑，全力推進自動化與信息化的深入融合，進一步提高了生產效率，提升了管理水平。（蔡仁吉 董曉芬）
