4月15日，中國寶武廣東韶關鋼鐵有限公司（簡稱“韶鋼”）煉鋼廠8號連鑄機日產7880噸，打破原7695噸日產最高紀錄；19日，8號連鑄機日產7932噸，再次刷新日產紀錄；4月18日，一煉鋼作業區（共有三座轉爐，2號轉爐目前停爐中修）兩座轉爐日產11173.724噸，打破去年11月30日一座轉爐設備年修期間兩座轉爐日產11055.9噸的生產紀錄。 

　　煉鋼廠二連鑄作業區圍繞“速度、準點”的主題，多措并舉提升8號連鑄機產量：一是通過對標改善與開展勞動競賽，推動鑄機生產節奏；二是提升爐前冶煉周期和降低出鋼溫度等指標齊頭并進；三是嚴格執行制造標準和崗位操作規程，將生產事故進一步降低，生產過程更平穩；四是8號連鑄機降低生產準備時間，提高拉速，堅持準點開澆，準點澆完，典型拉速達到3.3-3.5米/分鐘，并且保證鑄坯合格率不受影響。 

　　一煉鋼作業區積極謀劃、精心安排轉爐年修期間生產。2號轉爐在4月16日中班停爐進入中修階段，這意味著一煉鋼作業區1號、3號轉爐必須加快生產節奏消化鐵水，否則影響高爐順行，影響公司生產計劃的完成。4月16日，一煉鋼作業區召開設備中修動員會，早動員、早計劃，制定下發《2號轉爐停爐中修勞動競賽方案》，要求兩座轉爐班產以28爐為目標組織生產。勞動競賽方案下發后，迅速在作業區掀起新一輪的奪鋼熱潮，各班組之間你追我趕，掀起了比速度、比產量、比降本熱潮，轉爐強化了過程控制，爭取一次拉碳節省冶煉時間，盡可能加快冶煉節奏，減少輔助時間，降低出鋼溫度，提高鑄機拉速；精準控制過程溫度和成分，保證鋼水質量，為連鑄提供合格的鋼水。班后各煉鋼值班作業長對當天產量和成本項目進行通報，傳達各項數據，認真分析成本改進的方法措施，并針對冶煉節奏、到站成分、出鋼溫度等出現的問題，進行整改分析，使制約節奏的各項工作落到實處，讓班組及時發現自身的差距，為煉鋼的再一次突破打下了堅實的基礎。 （陳立新  黃寶華 陳文亮）