本報訊（記者孟祥林 通訊員賴世懷 歐吉于）4月2日，《中國冶金報》記者從鞍鋼集團攀鋼西昌鋼釩有限公司獲悉，該公司為中俄東線中段生產的最后一批0.95萬噸X80M管線鋼，已于近日順利運達陜西寶雞石油鋼管廠制管生產基地。至此，攀鋼已累計向中俄東線項目供貨8.8萬噸，交付進度和產品質量完全滿足客戶要求。攀鋼在大壁厚、高強度管線鋼的生產水平再上一個新臺階。
據悉，“一帶一路”中俄東線天然氣管道工程所需的18.4毫米和21.4毫米厚規格X80M螺旋埋弧焊管，相比同強度級別和厚度的直縫埋弧焊管，研發難度顯著加大。
為成功開發出這一級別的管線鋼，攀鋼西昌鋼釩自2017年初就與中石油、研究院、制管企業組建精英團隊開始進行研發，先后攻克了穩定性差、離散度大等難題，有效改善了傳統意義上高強度、厚規格管線鋼的鋼卷鐮刀彎、塔形等外觀質量缺陷，綜合質量完全滿足中俄東線工程需求。
攀鋼西昌鋼釩在2018年按期保質兌現中俄東線北段1.87萬噸產品訂單后，2019年在中俄東線中段再次拿下7萬余噸產品訂單。這給該公司的生產組織、技術支持、銷售服務和裝備保障提出了更大的考驗與挑戰。對此，該公司迅速成立了產品保供小組開展攻關。通過系統梳理前期生產形成的巨量工藝技術參數、工藝操作要點后，該小組對X80M管線鋼的成分及生產工藝進行再優化、再設計，以項目清單管理的方式制訂了完善的試制和批量生產方案；煉鋼工序重點對鑄坯中心偏析和全流程夾雜影響要素進行管控，為后道工序板卷低溫卷曲具有良好的韌性打下了基礎；熱軋工序重點對卷取機各項功能參數進行優化，提高了卷取機生產效率，在挑戰設備極限能力的基礎上抓住了工藝控制關鍵點，為每一次批量生產提供了裝備保障。
《中國冶金報》（2020年04月14日 02版二版）
