人員少、老齡化嚴重等問題一直困擾著車輪熱處理分廠的正常生產，在疫情爆發后，熱處理分廠在人員的調配上更是雪上加霜，缺人成為了日常。熱處理分廠首先從“人”入手嘗試解決問題，職工的思想工作和技能培訓兩手抓。通過接班前調動職工的工作積極性以及區工班中實時在操作室跟進生產進度，就工藝上的難點對操作工答疑解難等行動，分廠有力的消除了職工的負面情緒，職工隊伍的穩定有力的促進了疫情下的保產工作；在設備方面，熱處理分廠以2019年6月4#爐的技術改造為依托，在智能化的道路上，邁出了一大步。從原本的各崗位干個崗位的活，到現在的各崗位任何操作工都能干，崗位之間壁壘的打破，帶動了熱處理分廠工作效率的顯著提升。分廠的區工隊伍積極和點檢分廠進行溝通，發現設備問題及時反映，第一時間解決，維持了較高的設備運轉率，保證了生產的效率；新設備也會伴隨著一系列的問題，爐門限位調整不到位、爐底窨井需要定期人工排水、爐底圓周程度不夠等問題也給生產帶來了一些不利影響，分廠發動職工立足于實際嘗試尋找方法解決問題，在職工的奇思妙想和點檢分廠的通力配合下，設備存在的問題被一一解決，自動化的普及也大大減少了職工的工作量。

　　馬鋼交材公司熱處理分廠在生產方面的成功絕不是偶然。疫情期間，分廠通過以保供設備運轉促進生產穩定，設備運轉率保持在較高的水平，保證了高水準的產量以及質量合格率。三月至今，熱處理分廠依舊保持操作故障率為零，滿負荷生產的工作態勢，在保證日產310噸的基礎上，邁步追求更好的生產成績單。（楊旭東）