近日，面對突如其來的新冠狀病毒感染的肺炎疫情和技術(shù)指標(biāo)提升的雙重任務(wù)，陜鋼集團(tuán)漢鋼公司煉鋼廠認(rèn)真落實(shí)國家和集團(tuán)、公司的各項(xiàng)疫情防控措施要求，全員積極參與阻擊疫情的同時，采取措施，細(xì)化、完善各科技項(xiàng)目實(shí)施方案。針對各項(xiàng)目的難點(diǎn)問題，組織管理人員、技術(shù)人員聯(lián)合攻關(guān)，確保各項(xiàng)目的推進(jìn)不受疫情的影響。截至日前，15個技術(shù)進(jìn)步項(xiàng)目全部達(dá)到或超過目標(biāo)要求，其中降低石灰單耗、降低LF電極噸鋼消耗、提高連鑄結(jié)晶器銅管過鋼量三個項(xiàng)目均達(dá)到公司規(guī)定三臺階目標(biāo)；提高品種鋼成分命中率、降低出鋼溫度、提高合金優(yōu)質(zhì)品、降低品種鋼噸鋼電耗四個項(xiàng)目達(dá)到公司規(guī)定二臺階目標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益可觀。“四新”項(xiàng)目方面：轉(zhuǎn)爐留渣操作、中間包排渣技術(shù)改造、連鑄噴嘴型號優(yōu)化等5個項(xiàng)目進(jìn)展良好，其中轉(zhuǎn)爐留渣操作項(xiàng)目降低鋼鐵料消耗13.78kg/t，中間包排渣技術(shù)改造項(xiàng)目使渣層厚底降低到100mm以下，效果均超預(yù)期。YL82B鋼碳偏析科研項(xiàng)目，精煉爐成品碳C含量達(dá)標(biāo)率94.6％，成效顯著。 

　　為了確保疫情阻擊和科技項(xiàng)目推進(jìn)兩不誤，煉鋼廠把防疫情和具體工作要求結(jié)合起來，對工作場所嚴(yán)格按要求進(jìn)行消毒，對所有人員進(jìn)行崗前測量體溫，對人員休假前提醒期間注意事項(xiàng)，每日報告體溫和休假地點(diǎn)定位，上崗前填寫《返廠上崗承諾書》，經(jīng)審查后方可上崗。工作期間，為了減少人員聚集，采用視頻會議對項(xiàng)目推進(jìn)情況進(jìn)行點(diǎn)評、總結(jié)，利用微信進(jìn)行工作安排。對實(shí)施難度較大的項(xiàng)目，加大措施實(shí)施力度，同時組織編寫視頻教案發(fā)至工藝質(zhì)量微信群對轉(zhuǎn)爐、連鑄車間關(guān)鍵崗位人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高其操作水平。由于防疫情各項(xiàng)控制措施和各項(xiàng)工藝管理措施得力、到位，攻克了品種鋼質(zhì)量提升緩慢的難關(guān)。1-2月，煉鋼廠共組織四個澆次的YL82B、70#、65#等品種鋼生產(chǎn)，產(chǎn)量15700噸，合格率100％，鋼種夾雜物和氣體含量均達(dá)到并超過目標(biāo)要求。 

　　為了進(jìn)一步發(fā)揮科技項(xiàng)目對技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)提升的推動作用，煉鋼廠積極總結(jié)科技項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，從三月份開始，將啟動降低鋼鐵料消耗攻關(guān)等項(xiàng)目，助力降本增效工作取得更大成績。（ 周祥、王鮮明）