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華菱漣鋼:自發(fā)電量同比增長(zhǎng)超10%

2019-11-05 15:29:00

  華菱漣鋼通過生產(chǎn)組織攻關(guān)、推行能源指標(biāo)定額管理和提高各系統(tǒng)運(yùn)行效率,實(shí)現(xiàn)了極限化生產(chǎn)組織、能源綜合利用和系統(tǒng)創(chuàng)效明顯進(jìn)步。今年1-10月,該公司自發(fā)電量達(dá)26.82kWh、較去年同比增長(zhǎng)10.25%,減少外購電1.55kWh。

  今年以來,該公司今年通過推行月度目標(biāo)管理機(jī)制和流程定額管理,在抓好極限化生產(chǎn)組織的同時(shí),強(qiáng)化在定額管理模式下提高系統(tǒng)產(chǎn)能和效率,降低工序成本和提高自發(fā)電量。

  在鐵前系統(tǒng),全力圍繞提高高爐利用系數(shù)、產(chǎn)能和優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu)抓好“龍頭”文章,實(shí)現(xiàn)高爐有好料和爐況長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,為煉鋼、軋鋼和能源系統(tǒng)等后續(xù)工序提供合格鐵水和充足的煤氣資源,有效提升了煤氣余壓發(fā)電量;在保證焦炭質(zhì)量的前提下,從降低噸焦煤耗、工序成本和提高單爐產(chǎn)量等方面著手,主動(dòng)對(duì)標(biāo)行業(yè)前三的指標(biāo)做好焦化系統(tǒng)的文章,穩(wěn)步提升干熄焦?fàn)t數(shù),干熄焦余熱發(fā)電量較去年同比增長(zhǎng)25.9%;優(yōu)化燒結(jié)生產(chǎn)線的配料結(jié)構(gòu)、提高燒結(jié)礦產(chǎn)量和燒結(jié)煙氣溫度,做到既摘西瓜抓好生產(chǎn)穩(wěn)定又撿芝麻抓好燒結(jié)余熱發(fā)電工作。

  煉鋼系統(tǒng)保持均衡與高效化生產(chǎn)組織,不斷優(yōu)化煉鋼系統(tǒng)鋼鐵料結(jié)構(gòu)和訂單排產(chǎn)工作,嚴(yán)控高爐鐵水罐數(shù)量、提高鐵水溫度,加快煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)節(jié)奏,降低煉鋼工序成本、提高鋼產(chǎn)量;同時(shí)組織對(duì)鐵水生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運(yùn)、精煉和連鑄等生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)量化和流程攻關(guān),使煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)組織和轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達(dá)到了較好水平,為下道工序提供了良好的產(chǎn)品產(chǎn)量和能源保障。

  軋鋼系統(tǒng)嚴(yán)控庫存坯量,大力提高軋鋼系統(tǒng)熱裝熱送比例和軋制速度,煤氣用量推行限額倒逼機(jī)制、有效控制煤氣用量;今年前十月該公司板材和棒材的熱裝熱送比例分別較去年提高6.8%7.3%;坯料出爐溫度較以往提升逾20℃;板材和棒材噸鋼標(biāo)煤耗較去年同期分別下降18%14%。煤氣消耗量和爐外坯料的熱量損失明顯降低,節(jié)余煤氣資源通過系統(tǒng)平衡、合理導(dǎo)流進(jìn)入煤氣發(fā)電系統(tǒng),為煤氣發(fā)電機(jī)組的高效穩(wěn)定運(yùn)行提供了充足資源。

  以能源綜合利用和系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行管理上臺(tái)階為攻關(guān)點(diǎn),華菱漣鋼合理動(dòng)態(tài)平衡好各種煤氣資源的管網(wǎng)壓力和潮流去向,充分發(fā)揮氣柜的吞吐調(diào)節(jié)功能,確保了發(fā)電設(shè)備高效與穩(wěn)定運(yùn)行;同時(shí),全力推進(jìn)能源攻關(guān)項(xiàng)目“短平快”的改造與實(shí)施見效工作,今年1-10月,在保障主體單位安全生產(chǎn)使用煤氣和蒸汽的同時(shí),能源系統(tǒng)發(fā)電量較去年同比增長(zhǎng)10.1%。

  (柳琴聲、陳小蓮)

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