“雖然1－9月份公司實現了6個多億的凈利潤，目前也還有效益，但降本增效工作一刻也不能松，這不僅事關企業的未來發展，更是勤儉節約優良傳統的一種繼承與發揚?！泵鎸P者疑問的目光，淮鋼公司總經理蔣建平如是介紹說。

　　據了解，今年以來圍繞降本增效工作，淮鋼公司是步步深入、層層推進，從狠抓經貿、生產、技改、設備條線的“系統降本”，再到各部門的“單兵作戰”，完美實現了從“西瓜”到“芝麻”的“涅槃”。

　　源頭降本，“愛你沒商量”

　　整個的企業運行成本中，原料成本無疑是重中之重。因此，想方設法壓降采購成本就成為公司供應部門責無旁貸的任務。

　　為了壓降采購成本，供應條線緊盯市場走勢，搶抓市場波段，努力實現低點采購。與此同時，加大供應商引進力度，強化競爭氛圍，比質比價采購。通過狠抓原材料波段采購、耐材壓價、備件降本，僅三季度供應處就累計降本2600萬元，其中：抓住焦炭、鐵礦石、合金等低點波段采購節本1400萬元；壓降鋼包、中包、RH爐等耐材承包價格, 節本250萬元/月。三季度，供應處共計引起新供應商28家，其中備件采購引進21家（A、B級）參與競爭，比價壓價節本318萬元。

　　在狠抓采購降本的同時，公司還積極推進鐵前“三配”（焦爐配煤、燒結配礦、高爐配料），實現工藝降本。7月份以來，通過引進低價三河口1/3焦煤替代高價新礦肥煤使用，降低煉焦配煤成本70萬元/月；通過降低燒結巴西粉比例，增加澳粉比例，重點配用性價比好的金布巴粉，燒結礦成本降低約8.3元/噸。9月份，燒結混合灰使用比例穩定在7%，燒結精粉比例12%，降本8.5元/噸。

　　生產降本，“我要飛得更高”

　　企業生產組織得好與壞，直接影響企業運行成本。生產組織高效，帶來的不僅有直接的經濟成本，還有間接的效率效益。

　　圍繞公司的總體部署，生產系統各分廠結合實際，細化生產過程控制，降本成效顯著。7月份，針對梅雨季節，原燃料水份變化大的實際情況，公司及時調節，平穩消化落地燒結礦，燒結礦使用比例82.01%，僅此一項實現降本952.81萬元。進入8月份后，生產條線又及時調整用料結構，提高生礦比例，累計實現降本466萬元。此外，通過歸并排產、適量增加備坯、提升中包連澆爐數，每萬噸的小中包從攻關前的4.044個降低到2.525個，僅三季度累計下降78個，降本228萬元。四條軋線在保證質量的情況下，減少1#剪切頭長度，優化坯料長度，減少軋廢，尤其是一軋、四軋成材率提升，累計降本34.22萬元，完成季度降本目標的255.4%。

　　技改降本，“錢要花在刀刃上”

　　近年以來，公司緊跟政策要求，強化環保技改，大力打造花園工廠。圍繞環境保護，公司先后實施了大大小小的環保項目上百個，總投資近20億元。

　　為避免設計浪費，實現有效技改、高效技改，公司強化技改項目的方案討論審核，對一些重要的技改項目，公司主要領導參加，反復論證，逐一優化，并結合現場實際，積極尋找投資壓降空間。在電爐廢鋼跨封閉項目中，通過對電爐料跨鋼筋砼擋墻及上部防塵網鋼結構支架原設計圖紙進行優化，壓降工程造價120萬元；通過對煉鋼氣力輸灰集中灰倉大小設置進行論證調整，壓降合同費用15萬元；通過1#燒結原脫硫除塵器的利舊使用，降低投資達870萬元。

　　管理降本，“萬丈高樓平地起”

　　九層之臺，起于壘土。做任何工作，基礎很重要。同理，一個企業要想發展得好，就必須要有過硬的基礎管理水平，所謂“打鐵還需自身硬”。

　　為了向管理要效益，公司在完善各方面規章制度、優化各條線業務流程的基礎上，不斷規范管理，強化制度執行。三季度，通過強化招標管理，精心組織商務洽談，累計降本776萬元；通過直批改招標，節本23萬元。為推進實施循環經濟，淮鑫公司與淮龍公司配合，使用水洗渣1.8萬噸、脫硫灰3000噸、還原渣2500噸，實現廢物利用增值1200多萬元。通過熱裝熱送項目攻關，軋鋼加熱爐煤氣消耗共計下降1776萬m3，在同比新增40余套除塵器等設備，總用電量增加10.1%的情況下，自發電比例54.34%，同比提高近12%。另外，用焦化除塵灰替代電爐用碳粉，每月又實現降本37萬元。

　　細節降本，“單兵作戰看我的”

　　不論是經貿條線、生產條線的降本，還是技改條線、管理條線的降本，那都是“西瓜”，數額巨大。正因為此，誰都看得到、誰都做得到。面對嚴峻的市場形勢，企業間的競爭就是成本的競爭。隨著降本增效工作的深入推進，細微之處更能體現企業管理水平。誰能抓住細節，誰就能贏取最后的勝利。

　　在公司撿“西瓜”的同時，各分廠也不忘撿“芝麻”。鎳板是一種貴重合金，價格高昂，堪稱合金中的“愛馬仕”。進入8月份以來，煉鋼廠相繼生產了大批量的高鎳新品優特鋼，如4340CD、34CrNiMo6、17Cr2Ni2Mo等。部分鋼種鎳含量很高，如4340CD鎳含量達到了1.75%，意味著每一爐鋼水中需要加入的鎳板合金超過了1.5噸。這些高鎳鋼生產過程中必然存在切頭切尾及中間包鑄余冷鋼，圍繞這些切頭切尾與冷鋼的利用，煉鋼廠做足了文章。通過盡量少產、全流程關注、單獨堆放、選擇性使用，讓鎳“重生”，再次發揮作用，從而減少了鎳板的使用，節約了成本。8月份，煉鋼廠一車間累計轉運、儲存、使用高鎳切頭切尾、冷鋼240余噸。

　　煉鐵廠要求各車間針對自身的實際情況，立足現場，抓大不放小，做到既撿“西瓜”又撿“芝麻”，從節約每一張紙、每一塊抹布、每一把掃帚、每一公斤黃沙、每一袋碳化稻殼做起，做好修舊利廢、節能減排，大力壓降機物料費用，努力實現全員、全過程降本增效。為了直觀地引導職工降本增效，他們將碳化稻殼等物料的消耗直接折算成錢，制成OPL，張貼到崗，讓職工清楚地了解到“我今天降了多少消耗，就是為公司降本多少”。此舉大大促進了員工的降本熱情，推動了降本工作的更好開展。

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　　可以說，圍繞降本工作，淮鋼公司從上到下，從主要部門到輔助部門均已積極行動起來。成立領導小組，明確降本目標，反復梳理降本項目，細化降本方案，與此同時配套激勵機制，充分調動員工降本熱情，確保降本工作到邊到角?，F如今，降本節支創新挖潛增效在淮鋼已蔚然成風，成為員工的自覺，僅三季度公司降本增效就達1.1億元，全年降本增效更是達到了3.56億元，但是淮鋼人并不滿足于此。

　　剛剛召開的9月份考核考評會上，公司總經理蔣建平再一次就降本工作進行了動員部署。他強調指出，“目前鋼鐵行業大環境非常嚴峻，市場競爭異常激烈，各部門要深刻認識企業生存發展面臨的嚴峻挑戰，要打破部門間的局限，舉全廠之力實施聯合降本，共推企業高質量發展。全體員工要立足自身崗位，提升工作質量，以‘一切成本皆可降’的理念，追求‘極致’，推進全員、全系統、全過程降本！”言語鏗鏘，決心堅定。我們完全有理由相信這樣的淮鋼，定會越來越好，越來越強。