近期，針對265㎡燒結增壓風機電動機定子繞組溫度居高不下問題，生產指揮控制中心設備能源辦、能源檢計量中心集思廣益，通過實施水空冷卻器的改造，成功破解了設備瓶頸問題。

265㎡燒結增壓風機為高溫風機，介質溫度通常在180℃左右，其因煙溫高、運行環境溫度高“兩高”問題而導致設備長期運行在高溫環境中，而該風機電動機配用的空冷器，完全依靠自身轉軸上配套的大型離心式風扇產生的風量來散熱，由于環境溫度偏高，485r/min的低轉速電機產生的風量根本不能滿足設備散熱要求，從而造成電氣絕緣老化加速，設備故障頻繁。

此次改造采用水、空雙重冷卻原理，將原單循環空冷器更換為系統循環冷卻水冷卻，不再受制于電機轉速對冷卻效果的影響，通過控制冷卻水流量、溫度達到降低電機溫度的目的；同時，在水冷卻器循環過程中加裝兩套強制風機進行再次冷卻，確保冷卻系統運行穩定，從而完全滿足電動機的散熱要求。

經過改造，電動機運行溫度下降約15℃，有效功率提高約100KW。由于改造時拆除了原有的大型離心式風扇，從而減小電機的功率消耗，保證電機原有功率完全釋放，電機運行電流較改造前下降10A左右，真正實現了設備的經濟、高效、安全運行。（生產指揮控制中心 許衛星 嚴韓偉）