一直以來，陜鋼集團龍鋼公司煉鋼廠干部職工立足本職，兩眼向內，堅持以創新為驅動，從小處著手，緊盯設備關鍵部位，通過“崗位創新、小計小革”為引線，夯實創效點，深挖設備、人員潛力，不斷攻克生產瓶頸問題，為生產經營提質增效貢獻著自己的力量。
陜鋼龍鋼煉鋼廠2#連鑄機定尺采用紅外線系統，受地理位置的限制，定尺鏡頭必須在距離800℃高溫鋼坯4米側上方處安裝，才能達到生產工藝要求，由于長期受高溫烘烤，造成攝像機和鏡頭電氣元件容易老化，發生故障，致使定尺系統不能正常檢測鋼坯的實際位置，嚴重影響定尺切割率，增加廢品產生，嚴重時導致生產中斷。
針對此問題，煉鋼廠電儀區域維修人員經過現場研究，決定對定尺鏡頭防護罩進行改造，在防護罩后開孔，增加冷卻進氣口，外接氮氣進行強制冷卻，保證鏡頭部分長期工作在一個環境溫度相對較低的環境下，從而延長攝像機鏡頭使用壽命，減少設備故障率，每年可直接產生經濟效益32萬余元。
