高爐鐵溝維修技術(shù)與應(yīng)用過(guò)程中，撇渣器是必不可少的關(guān)鍵部件。通常高爐鐵水冶煉完后需要通過(guò)主溝流至撇渣器進(jìn)行渣鐵分離，也就是說(shuō)，撇渣器是針對(duì)高爐連續(xù)出鐵需求設(shè)計(jì)的渣鐵分離設(shè)備。因此撇渣器的使用壽命對(duì)于高爐鐵溝的整體壽命至關(guān)重要，需要通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化與材料升級(jí)提升其使用壽命及作業(yè)效率。
目前撇渣器大多采用預(yù)制模塊化設(shè)計(jì)，采用ASC材料體系已成共識(shí)，但是撇渣器的結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)仍有許多改進(jìn)之處。預(yù)制撇渣器過(guò)梁在使用過(guò)程中特別容易發(fā)生中間縱向開(kāi)裂進(jìn)而發(fā)生漏渣過(guò)渣問(wèn)題。發(fā)生開(kāi)裂的原因主要是過(guò)梁的下部浸泡在溫度高達(dá)1450℃左右高溫鐵水中，耐火材料發(fā)生較大的熱膨脹，而上部有約1/3～1/5高度則裸在空氣中處于較低溫度，上表面溫度一般只有300℃左右，其線性膨脹量顯然遠(yuǎn)小于過(guò)梁的下部。因此開(kāi)裂一般從上部開(kāi)始，一般在除鐵后2～3爐即已經(jīng)出現(xiàn)，并逐步擴(kuò)大向下延伸如下圖所示：
將預(yù)制過(guò)梁的上部中間設(shè)計(jì)成一缺口結(jié)構(gòu)，并在預(yù)制件烘烤以后將此缺口用澆注料或炮泥類耐火材料填充起來(lái)。缺口的下沿最低位置設(shè)計(jì)在接近于主鐵溝中的液面線位置。缺口可以設(shè)計(jì)成倒梯形，還可以設(shè)計(jì)成矩形或U形，如下圖所示：
當(dāng)過(guò)梁受熱膨脹時(shí)，液面以下部分會(huì)橫向變長(zhǎng)，如果液面線以上部分沒(méi)有中間預(yù)留的缺口，則上部必然被拉斷開(kāi)裂?，F(xiàn)在上部預(yù)留了缺口，因此預(yù)制件上不會(huì)線以上部分中部有一缺口存在，因此上部不再有裂縫出現(xiàn)，當(dāng)然也就沒(méi)有裂縫向下延伸的可能了。在過(guò)梁投入使用后，再用澆注料或搗打料將缺口填滿即可。此種結(jié)構(gòu)撇渣器規(guī)避了裂紋產(chǎn)生使用壽命能大幅延長(zhǎng)。
