4月1日，中冶華天簽約溧陽(yáng)寶潤(rùn)鋼鐵數(shù)字工廠與管網(wǎng)診斷項(xiàng)目。這是繼沙鋼本部能源管網(wǎng)全息三維數(shù)字構(gòu)建與蒸汽管網(wǎng)綜合診斷項(xiàng)目后的再次斬獲，是中冶華天成功打造“全息三維管網(wǎng)診斷技術(shù)體系”的再次驗(yàn)證，集中展現(xiàn)了其在管網(wǎng)診斷和鋼鐵企業(yè)管網(wǎng)二次規(guī)劃領(lǐng)域的顯著優(yōu)勢(shì)和再轉(zhuǎn)型再升級(jí)的堅(jiān)定步伐。
圖為三維管網(wǎng)
據(jù)了解，該項(xiàng)目利用數(shù)字三維技術(shù)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)全廠管網(wǎng)進(jìn)行信息模型創(chuàng)建、診斷優(yōu)化并創(chuàng)建工廠數(shù)字信息三維基座。項(xiàng)目完成后，可實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)傳輸節(jié)能量化、可視可管，以數(shù)字化手段助力踐行極致能效、節(jié)能降碳，服務(wù)產(chǎn)線智能化升級(jí)等多終端應(yīng)用。
作為國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)少數(shù)掌握全介質(zhì)空間立體數(shù)字管網(wǎng)診斷技術(shù)的工程服務(wù)商，中冶華天已構(gòu)建起覆蓋蒸汽、壓縮空氣、煤氣等多介質(zhì)系統(tǒng)的極致能效解決方案，助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)行與碳減排的雙重突破。聚焦冶金企業(yè)管網(wǎng)系統(tǒng)普遍存在的“看不見(jiàn)、算不清、調(diào)不好”難題，中冶華天項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)突破傳統(tǒng)二維圖紙局限，創(chuàng)新融合三維激光掃描、無(wú)人機(jī)測(cè)繪、紅外熱成像、壓縮空氣泄露成像等技術(shù)，重建冶金行業(yè)管網(wǎng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)管網(wǎng)系統(tǒng)毫米級(jí)復(fù)建、精準(zhǔn)流體分析。采用此項(xiàng)技術(shù)的國(guó)內(nèi)某鋼廠蒸汽系統(tǒng)能效提升12%，年節(jié)約飽和蒸汽超59.65萬(wàn)噸。
圖為紅外熱成像
受益于中冶華天與南京師范大學(xué)正在高效推進(jìn)的產(chǎn)學(xué)研協(xié)同課題《鋼鐵企業(yè)煤氣管網(wǎng)仿真分析與智慧運(yùn)維系統(tǒng)》，該“毫米級(jí)建模”智慧管網(wǎng)診斷方案通過(guò)數(shù)字孿生體與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的雙向交互，可自動(dòng)生成多維度優(yōu)化方案，不僅能破解冶金煤氣系統(tǒng)高塵、多源、強(qiáng)非線性等行業(yè)痛點(diǎn)，而且能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)“把脈”，煤氣柜儲(chǔ)量預(yù)測(cè)精度達(dá)±3%，事故預(yù)警響應(yīng)時(shí)間縮短至45秒以內(nèi)。
作為《鋼鐵企業(yè)煤氣存儲(chǔ)和輸配系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》《鋼鐵煤氣儲(chǔ)存輸配通用規(guī)范》《中國(guó)寶武冶金煤氣系統(tǒng)本質(zhì)和智慧安全管理指南》等國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的主編單位，中冶華天將持續(xù)推動(dòng)煤氣管網(wǎng)全域感知技術(shù)、煤氣柜智能充放策略優(yōu)化等前沿領(lǐng)域的技術(shù)升級(jí)和成果轉(zhuǎn)化，用數(shù)字技術(shù)為鋼鐵工業(yè)能效管理提供“華天方案”，為鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型注入新動(dòng)能。（王良忠 任藝璇）
