河北省科學(xué)技術(shù)成果
在邁向“鋼鐵強(qiáng)國”的征程上，“智能化”逐漸成為鋼鐵產(chǎn)業(yè)的鮮明特征，鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)智能制造可以提高企業(yè)生產(chǎn)率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、實現(xiàn)信息互聯(lián)互通，只有持續(xù)深化智能制造技術(shù)研究與應(yīng)用，才能保證企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展方向正確、工作有序、成果有效。
金鼎始終秉持高質(zhì)量發(fā)展之路，致力于自動化、信息化、智能化轉(zhuǎn)型，近日，公司自主完成的“軋鋼廠高線加熱爐智能化燃燒技術(shù)”和“轉(zhuǎn)爐智能煉鋼系統(tǒng)”順利通過河北省科技成果評價，并取得證書。
轉(zhuǎn)爐智能煉鋼系統(tǒng)
轉(zhuǎn)爐智能煉鋼系統(tǒng)基于國內(nèi)鋼鐵的市場需求，針對煉鋼依賴人工經(jīng)驗、操作復(fù)雜、無法實現(xiàn)精準(zhǔn)測量的關(guān)鍵技術(shù)難題，開展轉(zhuǎn)爐智能煉鋼系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化研究，分析轉(zhuǎn)爐實際生產(chǎn)過程，提升自動化程度，提高生產(chǎn)效率，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。針對轉(zhuǎn)爐一鍵式煉鋼的關(guān)鍵技術(shù)問題，研發(fā)應(yīng)用了氧槍和副槍自動控制技術(shù)、音頻化渣技術(shù)，建立了操作分段式自動控制模型，提升了煉鋼自動化程度，實現(xiàn)了冶煉過程的全閉環(huán)智能化控制。
高線加熱爐智能化燃燒技術(shù)
高線加熱爐智能化燃燒技術(shù)分析了現(xiàn)有軋鋼事業(yè)部高線加熱爐燃燒技術(shù)的不足，明確了加熱爐智能化燃燒技術(shù)在鋼坯加熱時影響質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)和智能化改造方向。研發(fā)和應(yīng)用了自動燃燒控制技術(shù)、換向控制技術(shù)、煙氣快速分析技術(shù)、爐膛壓力控制技術(shù)，實現(xiàn)了爐溫、爐壓、空燃比自動控制，為產(chǎn)品性能穩(wěn)定、連續(xù)高速生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。
鋼鐵產(chǎn)業(yè)走向高端的路徑是智能制造，金鼎鋼鐵集團(tuán)在新時代中不斷搶抓機(jī)遇，持續(xù)推進(jìn)智能化、自動化與制造業(yè)深度融合發(fā)展，大力實施企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，堅持以創(chuàng)新技術(shù)推動企業(yè)提質(zhì)、增效、降本，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、自動化轉(zhuǎn)型，傾力打造智能工廠，為鋼鐵行業(yè)和企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更大的力量。
