本報(bào)通訊員 王楊 曲麗娜
工序能耗環(huán)比降低2.9%，年減少輸配電損耗10萬(wàn)千瓦時(shí)……河鋼集團(tuán)張宣科技球團(tuán)公司積極踐行節(jié)能環(huán)保理念，緊扣降本增效新要求，通過(guò)落實(shí)原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化、設(shè)備智能化升級(jí)等創(chuàng)新舉措，多項(xiàng)能源指標(biāo)達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，為該企業(yè)綠色低碳發(fā)展注入新動(dòng)能。
解鎖球團(tuán)節(jié)能新密碼
張宣科技球團(tuán)公司聚焦生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在全工序開(kāi)展“能耗降到底”專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)。下半年以來(lái)，該公司通過(guò)精細(xì)化管理、查漏補(bǔ)缺，推行69粉（鐵含量為69%）和秘魯粉配比50%的原料生產(chǎn)方案，在停用干燥爐的前提下，平衡潤(rùn)磨機(jī)電流穩(wěn)定研磨效果，快速降低原料水分，實(shí)現(xiàn)每噸原料生產(chǎn)可降低天然氣消耗2.5立方米、節(jié)電1.5千瓦時(shí)；捕捉作業(yè)流程漏洞，創(chuàng)新采用“靜葉排煙+延遲增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行”的回轉(zhuǎn)窯烘窯模式，延遲24小時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，減少電能使用18300千瓦時(shí)，直接降低費(fèi)用1.2萬(wàn)元。
此外，該公司還將除塵工序作為節(jié)能降耗的“重頭戲”。針對(duì)分布在幾百米長(zhǎng)的原料輸送長(zhǎng)廊里的若干除塵設(shè)備同時(shí)啟停現(xiàn)狀，該公司實(shí)施“分倉(cāng)管控+閥門(mén)優(yōu)化”的組合措施，對(duì)除塵器實(shí)施分倉(cāng)風(fēng)壓調(diào)節(jié)，關(guān)閉中間倉(cāng)除塵器冗余閥門(mén)，在直供除塵器加裝盲板兩處，實(shí)現(xiàn)除塵風(fēng)分段精準(zhǔn)控制，有效避免無(wú)效能耗。
增強(qiáng)節(jié)能意識(shí)降能耗
張宣科技利用全國(guó)節(jié)能宣傳周活動(dòng)余熱，周期性開(kāi)展節(jié)能知識(shí)答題、“綠”點(diǎn)子征集等系列活動(dòng)，持續(xù)增強(qiáng)職工節(jié)能意識(shí)。該公司收到節(jié)能創(chuàng)效建議87條，其中潤(rùn)磨機(jī)襯板優(yōu)化、環(huán)冷機(jī)密封改造等12項(xiàng)建議已落地實(shí)施，預(yù)計(jì)可創(chuàng)造效益超30萬(wàn)元。同時(shí)，該公司依托“黨員責(zé)任區(qū)+技術(shù)攻關(guān)組”聯(lián)動(dòng)機(jī)制，組建10支節(jié)能攻堅(jiān)小隊(duì)，完成6臺(tái)套油冷器清洗維護(hù)，保障暑期設(shè)備換熱需求，且熱效率提升15%；以6月份編制的《月度節(jié)能工作總結(jié)》為基礎(chǔ)，測(cè)算次月能耗的基準(zhǔn)值，為后續(xù)精準(zhǔn)節(jié)約能耗奠定基礎(chǔ)。
張宣科技放眼全局，在供配電線路降低損耗方面發(fā)力，提升電能有功功率，相繼完成直供1號(hào)電氣室兩臺(tái)1250千伏安變壓器改造，通過(guò)負(fù)荷遷移與線路優(yōu)化，年減少輸配電損耗10萬(wàn)千瓦時(shí)，從源頭上降低能源損耗。
技術(shù)“破冰”效能提升“加速跑”
張宣科技聚焦生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，依托破冰技術(shù)行動(dòng)，在穩(wěn)定球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度及超低排放指標(biāo)的前提下，通過(guò)提升環(huán)冷機(jī)料層厚度和增加環(huán)冷機(jī)密封性，有效利用環(huán)冷機(jī)一冷段和二冷段回?zé)犸L(fēng)，為回轉(zhuǎn)窯焙燒創(chuàng)造良好條件；以合理增加鏈箅機(jī)梯次溫度提升熱效率的方法，降低燃?xì)庀摹?月份以來(lái)，該公司天燃?xì)鈫魏耐浇抵?3立方米/小時(shí)以下，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)與降耗雙向突破；強(qiáng)化管理，建立“日分析、周通報(bào)、月考核”的能源管控閉環(huán)機(jī)制，將能耗指標(biāo)分解到每個(gè)工序、每臺(tái)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)能源消耗“實(shí)時(shí)監(jiān)控、動(dòng)態(tài)調(diào)整”。
同時(shí)，張宣科技搭建數(shù)字化能源管控平臺(tái)，實(shí)時(shí)采集關(guān)鍵能耗點(diǎn)數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)控制能源運(yùn)行參數(shù)，為技術(shù)改造提供數(shù)據(jù)支撐。7月份，該公司回轉(zhuǎn)窯工序節(jié)約天燃?xì)?2.7萬(wàn)立方米，環(huán)比減少0.3立方米/噸；氮?dú)庀妮^計(jì)劃降低46.4%，處于行業(yè)標(biāo)桿水平，為企業(yè)提質(zhì)增效注入了源源不斷的發(fā)展動(dòng)能。
通過(guò)系列節(jié)能攻堅(jiān)組合拳，張宣科技已形成“技術(shù)引領(lǐng)、管理閉環(huán)、全員參與”的節(jié)能管理體系，為產(chǎn)線高效運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)支撐。下一步，該公司將持續(xù)深化節(jié)能降本措施，推進(jìn)球團(tuán)環(huán)冷機(jī)三段余熱利用、供料系統(tǒng)智能化改造等重點(diǎn)項(xiàng)目，全力向年度能效提升目標(biāo)沖刺。
《中國(guó)冶金報(bào)》（2025年08月21日 08版八版）
