本報通訊員 彭云桃
近年來，方大萍安鋼深入貫徹落實“創新、協調、綠色、開放、共享”發展理念，與時俱進，融入“雙碳”大局，持之以恒推進綠色低碳循環發展，積極為低碳鋼鐵、美麗中國貢獻力量。
實現廢水零排放
萍安鋼鐵堅持綠色發展理念，積極響應國家產業政策要求，以壯士斷腕的決心和勇氣，2016年主動淘汰了一批能耗高、污染環境大的設施，包括拆除一座420立方米高爐，主動淘汰90平方米以下燒結機3臺，關停了年產50萬噸焦化廠及配套設施等。
該公司投入2億余元新建原料環保大棚，從根本上解決了原燃料露天堆放產生的揚塵問題；投入約6000萬元在煉鋼轉爐爐頂新建三次除塵和環境除塵設施，使排放指標優于國家和行業標準；投入2億余元完成燒結機煙氣超低排放改造工作，率先在江西省鋼鐵企業燒結工序實現超低排放，比國家要求2025年底京津冀及周邊地區、長三角區域、汾渭平原鋼鐵企業燒結實現超低排放的目標提前5年；投入近1億元對工業廢水進行深度處理，基本實現廢水零排放，且水質可達到飲用水標準。
2021年與2016年相比，該公司噸鋼廢水排放量、氨氮排放量、化學需氧量排放量、二氧化硫排放量、氮氧化物排放量、煙粉塵排放量分別減少了90.12%、97.06%、96.44%、75.70%、43.58%、62.67%。
強化節能減排工作
節能是實現碳達峰、碳中和目標的關鍵支撐，也是緩解能源供需緊張的重要途徑。萍安鋼鐵大力發展循環經濟，通過不斷優化用能效率，有效利用鋼鐵生產流程中燒結余熱、轉爐煤氣、高爐煤氣等二次能源以及光伏新技術，盡可能多發電，實現經濟效益和環境效益的雙贏。50兆瓦發電項目是該公司目前最大的發電項目，于2022年6月14日成功并網發電。該項目采用國內先進、成熟的高溫超高壓煤氣發電技術，總投資1.18億元。截至2023年6月14日，該項目累計發電3.4億千瓦時，節約標準煤13.6萬噸，減少二氧化碳排放量17.8萬噸。
煉鋼是企業節能減排的重要工序之一。為實現能源利用最大化，該公司采用鋼包全程加蓋等節能技術，并精心維護好除塵設備，優化過程管控，有效提高了轉爐煤氣回收量，促進工序能耗進一步降低。在煉鋼工序方面，該公司加強精細化管理和標準化操作，加快生產節奏，減少煉鋼生產過程二氧化碳的排放。該公司負能煉鋼在國內對標企業中保持較好水平。
鋼鐵生產全流程幾乎都離不開水，為了做到用最少的新水補給滿足生產需求，該公司加強各工序協調，做好供水平衡，實行各工序、各班組用水定額管理，并積極開展用水設備節水改造工作，提高廢水回收利用率。2022年，該公司噸鋼耗新水同比下降4.61%，成功躋身江西省節水標桿企業行列。
推行綠色低碳運輸
清潔運輸是衡量環保績效的重要指標之一，萍安鋼鐵通過減少汽油燃燒，直接降低二氧化碳排放。這是“雙碳”背景下，該公司為保護生態環境，實現低碳綠色高質量發展的生動實踐。
該公司積極融入鋼鐵行業低碳綠色“生態圏”，以清潔運輸為切入點，在內部鐵路運輸和汽車運輸上打出投入與治理的“組合拳”，提高減污降碳增效，使清潔運輸不斷實現新突破，助力大氣環境質量持續改善。
在鐵路運輸方面，該公司推行集裝箱運輸新模式，將工業副產品水渣由普通敞開式車皮運輸改為鐵路集裝箱封閉式運輸，杜絕運輸過程中出現灑落的問題，減少運輸沿線的污染。在內部鐵水調運方面，2023年4月份，該公司全面實現封閉保溫加蓋運行，徹底結束了鐵水罐敞口調運的歷史，既減少鐵水在運輸和等待過程中的熱量散失，提高煉鋼鐵水溫度，又消除潛在安全隱患，有效減少煙塵向大氣中排放，達到節能環保的雙重目的。
在綠色制造的新征程上，該公司繼續扛起責任和擔當，努力成為效益佳、消耗低、排放少、環境美的綠色鋼鐵企業。
《中國冶金報》（2023年08月03日 08版八版）
