本報訊 為了大力推動節(jié)能減排工作，近日，中國寶武新鋼集團科協(xié)組織開展“節(jié)能減碳優(yōu)秀案例”競賽活動，共收到案例26個，經(jīng)過初評、終評兩輪評選，最終評選出“2500立方米高爐低碳技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”“新鋼鐵水一罐制技術(shù)運行實踐”“混合煤氣精準(zhǔn)供給，鋼鐵爐窯低碳用能”項目為一等獎；“二切設(shè)備更新，低碳減排創(chuàng)新”等7個項目為二等獎；“創(chuàng)新解決在線皮帶故障，環(huán)保節(jié)能雙雙贏”等9個項目為三等獎。
在國家“雙碳”政策的驅(qū)使下，該公司煉鐵事業(yè)部審時度勢，及時確定了“2500立方米高爐低碳技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用”課題，通過全面系統(tǒng)分析燃料消耗高的原因，并采取有針對性的措施，2022年爐況維持長期穩(wěn)定順行，燃料比518千克/噸，位居同行業(yè)第一方陣。
針對工業(yè)爐窯對混合煤氣熱值及壓力需求不同帶來的不利影響，該公司能源動力部制訂了“混合煤氣精準(zhǔn)供給，鋼鐵爐窯低碳用能”攻關(guān)方案，針對新鋼各爐窯用戶對混合煤氣的不同需求提出專項解決方案，通過采取混合加壓理念的改進(jìn)、專項熱值精準(zhǔn)輸送等措施，實現(xiàn)混合煤氣熱值的可調(diào)控與穩(wěn)定，達(dá)到了提高產(chǎn)品質(zhì)量及降碳減排目標(biāo)。
為降低生產(chǎn)成本，進(jìn)一步提高產(chǎn)能利用率，該公司技術(shù)中心、硅鋼薄板事業(yè)部等單位成功實施了“新鋼鐵水一罐制技術(shù)運行實踐”項目，“一罐到底”技術(shù)，即高爐和轉(zhuǎn)爐緊湊布置，高爐直接采用轉(zhuǎn)爐鐵水罐受鐵，受鐵后的鐵水罐由鐵水過跨平車轉(zhuǎn)運至轉(zhuǎn)爐加料跨延伸段，使用行車吊運至KR脫硫站或直接兌入轉(zhuǎn)爐。該項目進(jìn)一步優(yōu)化了鐵鋼界面信息溝通、作業(yè)流程，有效提高了生產(chǎn)節(jié)奏、降低了鐵水溫降。該項目運行一年來，累計產(chǎn)生經(jīng)濟效益2.85億元。
下一步，該公司繼續(xù)開展對標(biāo)找差工作，追求極致效率，縮短各工序冶煉和運行周期，充分釋放產(chǎn)能。 （張俊）
《中國冶金報》（2023年06月22日 08版八版）
