近日，以消除焦爐酚氰廢水處理各水池運行中散發(fā)的無組織廢氣為根本目的，板材煉鐵總廠八、九號焦爐酚氰異味處理工程正式上線運行。這是本鋼集團貫徹落實“雙碳”要求，開工建設系列超低排項目中首個投入使用的重點工程，標志著本鋼集團鋼鐵冶煉工藝進入超低排時代。
近年來，本鋼集團以習近平生態(tài)文明思想為指引，深入踐行綠色發(fā)展理念，大力推進系列超低排項目建設。“十四五”期間，本鋼集團計劃投資129億元，實施112個超低排項目建設改造，充分體現(xiàn)了本鋼集團守護碧水藍天、造福子孫后代的央企擔當。板材煉鐵總廠八、九號焦爐酚氰異味處理工程為本鋼集團環(huán)保督辦工程項目，也是本鋼集團推進“AAA”級景區(qū)花園式工廠建設的重要內(nèi)容之一，對不斷強 化工序管理，提升能源回收利用水平，改善東風廠區(qū)空氣環(huán) 境具有重要意義。
據(jù)了解，焦爐在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水，廢水在處 理過程中逸散出的氣體共檢出13大類300余種有機物，主要為酚類、氰化物、多環(huán)芳烴（PAHs）、含氮雜環(huán)、酯類、烷 烴和含鹵有機物等，對周圍環(huán)境和大氣造成很大影響。該工 程新建一套酚氰廢水異味處理裝置，此裝置采用氟碳膜反 吊密封裝置收集向大氣逸散中的廢氣，反吊膜密封收集具 有密封嚴、質(zhì)量輕、承載能力強、使用壽命長的特點。收集 后的廢氣采用生物法組合式處理工藝，具備設備少、運行周期長、操作簡單、不需加營養(yǎng)物、運行費用低、VOCs 去除 效率高、無二次污染等特點。該工程投入運行后，預計每年VOCs排放總量將減少110噸。
該項目自3月1日開工建設以來，板材煉鐵總廠作為業(yè) 主單位，克服了國內(nèi)疫情防控形勢加重、材料設備采購困 難、施工人員短缺等不利因素影響，不斷優(yōu)化施工方案，組 織施工人員24小時加班作業(yè)，使工程比原目標計劃提前16天完工。
據(jù)悉，本鋼集團其他在建超低排項目也在穩(wěn)步推進。屆時，本鋼集團將建立起一套完整的生態(tài)、循環(huán)、低碳、綠色的新型鋼鐵冶煉生產(chǎn)模式，把生態(tài)效益轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益和社會效益，為建設“綠色本鋼”“綠色鞍鋼”作出更大貢獻。
