本報(bào)訊 “耐磨材料的需求量甚大，僅冶金、礦山、電力等每年因磨損、磨蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約為400億元人民幣，市場(chǎng)每年需求近500萬(wàn)噸關(guān)鍵耐磨件產(chǎn)品。”這是9月27日在山東泰安結(jié)束的2021年硬面技術(shù)經(jīng)驗(yàn)研討會(huì)上公布的數(shù)據(jù)。

　　本屆研討會(huì)由中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)粉末冶金分會(huì)硬面技術(shù)專業(yè)組主辦。會(huì)議的主題是堅(jiān)持科技創(chuàng)新，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，高效、優(yōu)質(zhì)、智能、綠色環(huán)保，提高設(shè)備、材料、工藝應(yīng)用新水平。來(lái)自清華大學(xué)、華北電力大學(xué)、內(nèi)蒙古科技大學(xué)、沈陽(yáng)工業(yè)大學(xué)、濟(jì)南韶新耐磨材料有限公司、上海永言特種材料研究所、鄭州機(jī)械研究所等10多家單位的有關(guān)專家和技術(shù)人員進(jìn)行了科研學(xué)術(shù)成果交流。

　　硬面技術(shù)是能夠獲得顯著經(jīng)濟(jì)效益的一種新型的表面強(qiáng)化技術(shù),是表面工程科學(xué)的重要組成部分，在機(jī)械零部件中得到了廣泛的應(yīng)用。我國(guó)鋼鐵行業(yè)硬面技術(shù)發(fā)端于1992年，在吳溪淳、李獻(xiàn)璐等冶金部和鋼鐵研究總院的領(lǐng)導(dǎo)及專家的支持下，組建了歸屬于中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)粉末冶金分會(huì)的硬面技術(shù)專業(yè)委員會(huì)（后改為專業(yè)組）。冶金部曾向鞍鋼撥專款500萬(wàn)元建設(shè)硬面技術(shù)車間。經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，國(guó)家已經(jīng)培養(yǎng)出了鞍鋼、首鋼、寶鋼、唐鋼、馬鋼、本鋼、邯鋼等等一大批硬面技術(shù)應(yīng)用骨干企業(yè)，對(duì)連鑄輥、支撐輥、開(kāi)坯輥、矯直輥、斗輪取料機(jī)、高爐溜槽、高爐襯板、燒結(jié)風(fēng)機(jī)等使用硬面技術(shù)進(jìn)行防護(hù)，減少磨損、損耗，提高使用壽命，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，降低碳排放，效果顯著。同時(shí)，冶金系統(tǒng)把應(yīng)用成熟的技術(shù)向礦山、電力、水泥、機(jī)械等全國(guó)各行各業(yè)推廣。各行業(yè)利用硬面技術(shù)的熱噴涂、堆焊、3D打印、金屬陶瓷復(fù)合等先進(jìn)技術(shù)工藝所賦予的零部件材料表面耐磨、耐蝕、耐疲勞、耐輻射等特殊功能，提高了零部件的產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)了使用壽命，達(dá)到節(jié)約能源、節(jié)約資源的目的。

　　與會(huì)專家指出，硬面材料是硬面技術(shù)的核心，硬面材料的質(zhì)量是硬面技術(shù)的生命。近幾年，金屬陶瓷復(fù)合鑄造技術(shù)已經(jīng)成為耐磨鑄造的技術(shù)制高點(diǎn)。耐磨材料從傳統(tǒng)的高鉻鑄鐵、高錳鋼等向新型耐磨合金、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)合金、金屬和非金屬陶瓷應(yīng)用方向發(fā)展，對(duì)零部件從傳統(tǒng)的修復(fù)理念向預(yù)防防護(hù)方向發(fā)展，其中鎳基、鈷基合金在氣門、閥門的應(yīng)用已經(jīng)成為預(yù)防護(hù)應(yīng)用的典范。

　　與會(huì)專家算了一筆賬，現(xiàn)在市場(chǎng)每年需求近500萬(wàn)噸關(guān)鍵耐磨件產(chǎn)品，僅從數(shù)量上看就是一個(gè)中型鋼廠一年的粗鋼產(chǎn)量，而每生產(chǎn)1噸粗鋼排放2噸二氧化碳，500萬(wàn)噸粗鋼就是1000萬(wàn)噸二氧化碳，因此深化推進(jìn)硬面技術(shù)會(huì)助力鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)超低排放，探尋低碳路徑，對(duì)確保國(guó)家的碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，具有特殊的、切實(shí)可行的意義。 （柳祖林）