本報(bào)訊 “通過水沖渣工藝，每天有2000立方米濃鹽廢水被高溫鐵渣蒸發(fā)消耗，為我們實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零外排打通了‘最后一公里’。”6月6日，在山鋼集團(tuán)日照公司5100立方米高爐水沖渣現(xiàn)場(chǎng)，該公司能源動(dòng)力廠水處理專家張亞宇介紹。
日照公司作為山鋼集團(tuán)的鋼鐵精品基地，是國家發(fā)展改革委員會(huì)于2013年3月份核準(zhǔn)的加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整“上新壓舊、上優(yōu)汰劣”的核心項(xiàng)目，一期工程于2019年4月份全線建成投產(chǎn)。該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、建設(shè)均按照“世界一流的綠色智能制造水平”的目標(biāo)和最嚴(yán)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，采用了國際先進(jìn)的工藝裝備、綠色制造技術(shù)、節(jié)能環(huán)保技術(shù)。投產(chǎn)后，該公司按照“新水源頭削減、過程串級(jí)利用、廢水處理回用”的思路，提升能源管控能力，打造綠色制造品牌，積極創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的企業(yè)，努力實(shí)現(xiàn)與城市共生共榮，和諧發(fā)展。
在新水源頭削減方面，該公司依靠天然地理優(yōu)勢(shì)，采用海水淡化等非常規(guī)水源的開發(fā)利用技術(shù)，用海水替代新水。同時(shí)，該公司采用焦化干熄焦、煉鐵高爐煤氣干法除塵、煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵等“三干”節(jié)水技術(shù)，高濃縮倍率技術(shù)等節(jié)水新技術(shù)，極大地減少了對(duì)淡水資源的提取使用。
“在過程串級(jí)利用方面，為確保水質(zhì)、水量、水溫、水壓的系統(tǒng)平衡，我們采用‘分質(zhì)供水、梯級(jí)利用’技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)用水的合理串級(jí)循環(huán)利用，噸鋼用水量達(dá)到2.6立方米，處于國內(nèi)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的領(lǐng)先水平。”張亞宇興奮地說。
張亞宇介紹，日照公司的工業(yè)廢水來源分為凈環(huán)水和濁環(huán)水，主要產(chǎn)生于煉鋼、軋鋼、焦化、發(fā)電等工序；包括生活區(qū)餐廳、浴室、辦公樓排出的廢水，整個(gè)廠區(qū)平均每天產(chǎn)生廢水量約1.7萬立方米。
為構(gòu)建節(jié)水生態(tài)鏈，該公司投資1.1億元建立了污水處理廠，運(yùn)用世界先進(jìn)的反滲透膜技術(shù)，采用杜邦反滲透膜元件、蘇伊士納濾膜元件，對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行全面處理，日處理能力達(dá)到3萬噸。
污水處理廠的基本廢水處理工序是通過縱橫交錯(cuò)的地下管道，把各個(gè)工序的生產(chǎn)廢水和生活廢水匯集起來，先進(jìn)行廢水預(yù)處理，沉淀過濾去除泥沙顆粒物，以及部分有機(jī)物等，再進(jìn)行多級(jí)深度處理、濃鹽水處理。
在污水處理廠廠房內(nèi)，該公司能源動(dòng)力廠車間主任朱振偉說：“根據(jù)水質(zhì)的不同，結(jié)合生產(chǎn)需求，經(jīng)過處理后的水，分門別類地全部利用到生產(chǎn)中，真正做到了‘吃干榨凈’，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水零外排。”
在朱振偉眼里，工業(yè)廢水就是放錯(cuò)了位置的“好”水。談到日照公司工業(yè)廢水的重復(fù)利用，他脫口而出：“我們經(jīng)過初級(jí)反滲透工藝處理的一級(jí)除鹽水，可以利用于煉鐵高爐和煉鋼轉(zhuǎn)爐的冷卻，每天消耗量在3500立方米；在一級(jí)除鹽水的基礎(chǔ)上再處理產(chǎn)生二級(jí)除鹽水，每天將有8000立方米的二級(jí)除鹽水利用到各類加熱爐產(chǎn)生蒸汽；二級(jí)除鹽水經(jīng)過EDI(連續(xù)電去除離子)設(shè)備而產(chǎn)生的高品質(zhì)純水，電廠鍋爐使用這種水，可以減少新水消耗4200立方米；最后剩余的濃鹽水，還能用于高爐沖渣工序。”
“我們污水處理廠生產(chǎn)的一級(jí)除鹽水品質(zhì)已經(jīng)很高了，蒸煮之后不產(chǎn)生水垢，達(dá)到了飲用水標(biāo)準(zhǔn)，可以拿來直接喝。”朱振偉一邊說著，一邊擰開水龍頭，接了一杯水，一飲而盡。
“目前，我們的工業(yè)廢水處理設(shè)計(jì)能力大于實(shí)際使用能力，有利于水質(zhì)、水溫、水量的調(diào)節(jié)，為日照公司二期工程建設(shè)創(chuàng)造了條件。通過工業(yè)廢水深度處理循環(huán)再利用，不僅實(shí)現(xiàn)了廢水零外排，而且每年資源化利用污水600萬噸，為企業(yè)節(jié)省資金4600萬元。”朱振偉自豪地說。 （李棟 褚慧娟）
《中國冶金報(bào)》（2020年07月02日 08版八版）
